In de semiconductor- en halfgeleiderindustrie is proceszekerheid essentieel. Een belangrijk onderdeel van het proces is UHP-leidingwerk (Ultra High Purity) voor de distributie van o.a. gassen, vloeistoffen en chemicaliën. Hier komt het orbitaal lassen om de hoek kijken, om er van verzekerd te zijn dat elke las van perfecte kwaliteit, betrouwbaar, schoon, lekvrij en reproduceerbaar is. Vaak moeten deze hoogwaardige lassen gelegd worden onder lastige omstandigheden, zoals krappe ruimtes (rond bestaand leidingwerk en skids) en/of onder cleanroom condities. Precies daarom is orbitaal lassen in deze sector zo sterk: het proces is mechanisch gestuurd en gericht op constant hoge kwaliteit en herhaalbaarheid.
Orbitaal lassen in semiconductor- / halfgeleiderindustrie: zo borgt u Ultra High Purity laskwaliteit.
Orbitaal lassen in semicon industrie draait om drie pijlers:
- Proceszekerheid en – controle: vaste baan en parameters, constante kwaliteit en minder variatie dan handmatig TIG-lassen.
- Kwaliteit en bescherming van de laszone: met name bij gesloten laskoppen (closed chamber) profiteert u van hoge zuiverheid, ideaal voor o.a. cleanroom werk.
- Documentatie: sectoren als de halfgeleider- / semiconductor industrie vragen om aantoonbaarheid en traceerbaarheid rondom lassen en componenten.
Orbitaal lassen in de semiconductor- / halfgeleiderindustrie
Orbitaal lassen is het enige lasproces die consistent voldoet aan de extreem hoge eisen voor o.a. zuiverheid, lekdichtheid en betrouwbaarheid bij het verbinden van (RVS) buizen. In sectoren als de semiconductor- / halfgeleiderindustrie – waar deeltjes ter grootte van nanometers de kwaliteit bepalen – zorgt orbitaal lassen voor lasnaden zonder oxidatie, contaminatie of (inwendige) oneffenheden.
De Duitse producent Orbitalum is een belangrijke speler als het gaat om orbitaal lasapparatuur en gesloten laskoppen voor de semiconductor- en halfgeleiderindustrie.
Waarom gasgekoelde, gesloten orbitaal laskoppen?
Met een gesloten orbitaal laskop vindt het lassen plaats in een afgesloten kamer, gevuld met beschermgas. Dat is belangrijk om de laszone te isoleren van omgevingsinvloeden, en het voorkomen van open boog problemen zoals turbulentie en ongecontroleerde deeltjesemissie. Dit is vooral relevant in cleanroom en high-purity omgevingen, waar een gecontroleerd lasproces essentieel is en contaminatie, oxidatie en procesvariatie ongewenst zijn.
Veel gesloten laskoppen zijn vloeistof gekoeld, voor een hoge belastbaarheid. Voor de specifieke semicon toepassingen en extra mobiliteit biedt Orbitalum ook gasgekoelde gesloten laskoppen. De gesloten laskop met gaskoeling wordt vaak gekozen wanneer men compact moet werken (krappe montage posities), mobiel wil blijven (minder afhankelijk van externe koeling) en toch de voordelen van een gesloten laskop wil benutten.
Orbitalum positioneert een specifieke ‘Semicon welding head family’ met o.a. de gasgekoelde Orbiweld 17 en Orbiweld 25 GC gesloten laskoppen.
- Orbitalum Orbiweld 17 / 17 GC voor microdiameters 3,00 – 17,20 mm (wanddikte materiaal afhankelijk van 0,30 – 1,65 mm).
- Orbitalum Orbiweld 25 GC met een groter diameterbereik van 6,00 – 34,00 mm, met geïntegreerde gaskoeling.
Orbitalum Semicon gesloten laskoppen
Zowel de Orbitalum Orbiweld 17 (GC) als de Orbiweld 25 GC zijn specifiek bedoeld voor het orbitaal lassen in de halfgeleiderindustrie. Beide gesloten laskoppen zijn ontworpen voor het werken in beperkte ruimtes en bieden vele voordelen qua gebruiksvriendelijkheid, zoals functies die u direct aan de handgreep bedient. Belangrijk voor de praktijk is vooral de modulaire opbouw, bestaande uit een basiseenheid met klemcassette en inzetstukken. Hiermee bent u gegarandeerd van een perfecte uitlijning en herhaalbaarheid (reproduceerbaarheid).
| GESLOTEN LASKOP | DIAM. MM | KENMERKEN |
|---|
| ORBIWELD 17 / 17 GC | 3,00-17,20 | Microdiameter, hook-up, krappe positie |
| ORBIWELD 25 GC | 6,00-34,00 | Groter bereik, meer productiewerk |
Orbitalum Orbiweld 17 GC voor micro diameters
De Orbiweld 17 en Orbiweld 17 GC zijn gericht op het lassen van dunwandige buis, zoals die in de semiconductor productie veel voorkomt. Het diameter bereik is 3,00 – 17,20 mm, met een wanddikte 0,30 – 1,65 mm (materiaal afhankelijk).
Voor semicon is het vooral relevant dat de Orbiweld 17 leverbaar is met actieve vloeistofkoeling, maar ook met gaskoeling. Hierdoor kan deze gesloten laskop worden afgestemd op toepassing en omgeving.
De gasgekoelde Orbiweld 17 GC is ook een belangrijk onderdeel van de Orbitalum Laboratory Package. Dit is een complete starter set voor orbitaal lassen, ontwikkeld voor installatie en ‘hook-up’ (inline assembly / prefab) van dunwandige leidingen. Belangrijke voordelen zijn o.a. het zeer smalle ontwerp, een uitneembare klemcassette en een geïntegreerd bedieningspaneel.
Orbitalum Orbiweld 25 GS (gasgekoeld) tot 34 mm
De Orbiweld 25 GC is een gasgekoelde gesloten laskop die een grotere diameter bereik afdekt, namelijk 6,00 – 34,00 mm. Deze laskop wordt vooral gekozen voor intensiever gebruik. Belangrijke voordelen zijn o.a. de combinatie van effectieve gaskoeling, een flexibel slangenpakket en integratie mogelijkheden door compatibiliteit met bestaande Orbitalum systemen.
Wanneer u werkt met de Orbiweld 25 GC zijn er bepaalde kenmerken die direct opvallen, zoals:
- Bediening in de handgreep en LED status indicatie, zodat u op afstand van de stroombron kunt werken.
- Uitlijn hulpmiddelen voor snelle, precieze voorbereiding en herhaalbare lasnaden.
- Hoge belastbaarheid, door de lange gebruiksduur met minimale elektrode slijtage.
Proceszekerheid: Voorbereiding, Formeren, Documenteren
Bij UHP installaties is de orbitaal laskop slechts een deel van het gehele proces. Daarnaast spelen vooral de voorbereiding en het belang van beschermgas een grote rol. Ook is documenteren (traceability) een belangrijk onderwerp.
Belangrijke aspecten voor UHP orbitaal lassen:
- Haaks, braamvrij en zeer exact zagen is een basis voorwaarde voor een consistente (inwendige) lasnaad.
- Afvlakken (facen) van de buiseinden is een relevante stap om de beste voorbereiding te garanderen.
- Reinigen: schoon werken en vermijden van (her)vervuiling is cruciaal (UHP logica).
- Uitlijnen en klemmen – gesloten laskoppen met cassettes en kleminzetstukken helpen bij het exact positioneren, uitlijnen en klemmen van de buizen.
- Purge / Beschermgas – constante gasbescherming helpt oxidatie, verkleuring, contaminatie en mogelijke deeltjesvorming te beperken.
- Documentatie waar vereist – in semicon is documentatie – zoals weld traceability – vaak onderdeel van kwaliteitsborging / QA (Quality Assurance).
Industore: Uw partner voor orbitaal lassen
Wilt u orbitaal lassen inzetten of verbeteren voor UHP Semicon leidingwerk – en zoekt u advies over de juiste combinatie van stroombron, gesloten laskop, cassettes, kleminzetstukken, backinggas systemen en procesborging? Of wilt u graag een vrijblijvende demonstratie om de mogelijkheden van Orbitalum orbitaal lasapparatuur zelf te ervaren? Neem contact op met Industore. Wij helpen u graag verder met een oplossing gericht op de beste kwaliteit, reproduceerbaarheid en cleanroom geschiktheid.