Professionele formeergas / backinggas systemen van o.a. Walter Schnorrer: Verhoog de laskwaliteit en bespaar tijd, geld en gas.
Formeergas, ook wel backinggas genoemd, is het beschermgas dat u aan de binnenzijde van buizen, leidingen of componenten inzet om de achterkant van de las (doorlaszijde) te beschermen tegen zuurstof en andere schadelijke elementen uit de lucht. Zo voorkomt
u verkleuring, oxidatie en een slechte doorlas. Door het formeren (lees: gebruik van formeergas, ook wel voorspoelen of purging genoemd) blijft de corrosiebestendigheid van RVS en andere hoogwaardige materialen behouden, met een mooie, gladde, schone lasnaad als resultaat.
Bij Industore vindt u een breed assortiment met professionele backinggas systemen, waaronder formeergas set(s), pluggen, backing tape, backinggas ballonnen, zuurstofmeters en handige accessoires van onder andere Walter Schnorrer, Pipe Purge Masters
(PPM), EZ Purge en TAG Pipe. Daarmee beschikt u over alles wat u nodig heeft voor efficiënt en reproduceerbaar lassen met formeergas.
Waarom formeergas gebruiken bij lassen?
Het gebruik van formeergas is essentieel zodra u de doorlaszijde van een verbinding niet rechtstreeks kunt beschermen, door bijv. beschermgas vanuit een gaslens. Door het voorspoelen ontstaat er een zuurstofarme gaskamer, die de achterkant
van de las beschermt tegen zuurstof en andere schadelijke elementen in de lucht. Het gebruik van formeergas is van essentieel belang om een sterke, gladde en corrosiebestendige lasnaad te leggen. Dit is vooral belangrijk bij het lassen van hoogwaardige
materialen zoals RVS, met name in sectoren als de farmaceutische en voedingsmidddelenindustrie.
Typische situaties waarbij u formeergas inzet:
- TIG-lassen van RVS-buizen en leidingwerk: bijvoorbeeld in de food-, pharma- en chemische industrie, waar gladde, schone doorlassen cruciaal zijn voor hygiëne en stroming.
- Orbitaal lassen van dunwandige buizen: bij geautomatiseerde processen is een stabiele, laag-zuurstof atmosfeer binnenin de buis noodzakelijk om elke lasnaad identiek te houden.
- Pijp-pijp en pijp-flens verbindingen: zowel bij lange rechte trajecten als bij bochten, reducers en knelkoppelingen gebruikt u pluggen, formeer stoppen of een ballon om lokaal een purge- / gaskamer te creëren.
- Speciale legeringen en hooggelegeerd staal: denk aan titanium, duplex, superduplex of nikkellegeringen; hier gelden veelal strikte eisen voor maximale restzuurstof en lasverkleuring.
Kortom: waar u hoogwaardige lassen moet realiseren – met name bij RVS buizen lassen – is een goed doordacht formeergas systeem geen luxe, maar een randvoorwaarde.
Hoe formeren werkt in buizen en leidingen
Formeren is het gecontroleerd spoelen en conditioneren van de binnenzijde van een buis of leiding, voordat u gaat lassen én tijdens het lassen. In de praktijk verloopt het formeren van buizen en leidingen grofweg als volgt:
- Afdichten van de buis: U plaatst een plug, formeerstop of backinggas ballon aan weerszijden van de laszone. Zo ontstaat een kleine purge-kamer. Bij pijp-flens verbindingen kunt u gebruik maken van bijvoorbeeld een speciale Flange cone. Bij rechte buizen wordt vaak gebruik gemaakt van siliconen- of rubberen pluggen en/of backing tape.
- Vullen met inert gas: via een inlaat (bijvoorbeeld een SC Profi gasinvoerplug) voert u formeergas in de gecreëerde ruimte. Als gas gebruikt men vaak Argon of een geschikt Argon menggas. De lucht (met zuurstof) wordt via een uitlaat langzaam verdrongen.
- Controleren van restzuurstof: met een zuurstofmeter meet u het O₂-gehalte in de gaskamer. Pas als de gewenste waarde is bereikt (bijvoorbeeld < 50 ppm), start u het lasproces.
- Behouden van de purge tijdens het lassen: tijdens het lassen blijft u met een lage flow spoelen. De laminaire uitstroming van het gas zorgt ervoor dat de las in een stabiele, zuurstofarme atmosfeer ligt.
Door de purge- / gaskamer zo klein mogelijk te houden en gebruik te maken van goed passende pluggen, stoppen of systemen, beperkt u de spoeltijd en het gasverbruik aanzienlijk. Dat is precies waar de professionele oplossingen van bijvoorbeeld Walter Schnorrer in uitblinken.
Backinggas pluggen en systemen van Walter Schnorrer ApS
Industore werkt bewust met de professionele producten van Walter Schnorrer, omdat deze systemen speciaal zijn ontwikkeld voor intensief industrieel gebruik. Daarbij ligt de focus vooral op korte formeertijden, laag gasverbruik en maximale betrouwbaarheid. Als onderdeel van het exclusieve Walter Schnorrer-dealernetwerk is Industore het adres voor een compleet assortiment backinggas systemen, met zowel complete sets als losse componenten en accessoires.
Walter Schnorrer ApS - High Quality Purging Equipment.
Voor professionele lassers die actief zijn in het buizen- en leidingen lassen, leveren wij o.a. de SC Profi complete formeergas set in koffer. Met deze formeergas set heeft u alles bij de hand, met o.a. de SC Profi Single backinggas pluggen (kleine diameters), SC Profi backinggas pluggen, vaste en flexibele tussenstukken, gasslang, trekdraad, gasflowmeter en aluminium tape. Ideaal wanneer u direct een volledige oplossing zoekt voor formeergas, bij het lassen van buizen in verschillende
diameters.
- SC Profi backinggas pluggen / stoppen:
Veelgebruikte backinggas pluggen zijn de Walter Schnorrer SC Profi complete, die bekend staan om de beste kwaliteit en betrouwbare afdichting. De pluggen zijn hittebestendig (tot ca. 340 °C) en uitgevoerd met gepatenteerde, drievoudig afdichtende lippen. De SC Profi is leverbaar in diverse diameters en wordt compleet geleverd als set met gasinvoer plug, gasuitvoer plug en koppelstuk. De SC Profi pluggen zijn geschikt voor het creëren van kleine, stabiele purge-kamers in zowel rechte buizen als bochten.
- WS Plus cylinders (backinggas ballon/cylinder):
De WS Plus cylinder van Walter Schnorrer wordt gebruikt voor het formeren van leidingwerk met grote diameters. Met de unieke WS Plus Purge cylinder kunt u het formeren van grote diameters buizen aanzienlijk versnellen en het gasverbruik beperken.
- Pijp- / flensoplossingen:
Voor pijp-flens verbindingen zijn er speciale Flange Cone sets - de WS SC Profi Cone sets - waarmee u de flenszijde efficiënt kunt afdichten en vormen, zonder ingewikkelde tijdelijke constructies.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
De backinggas systemen van Walter Schnorrer kenmerken zich door:
- Hoogwaardige kwaliteit, voor betrouwbaar formeren met lange gebruiksduur.
- Laminaire gasstroming: geen turbulentie achter de las, dus een gelijkmatige gasbescherming.
- Luchtdichte afdichting in alle standen: betrouwbaar formeren, zowel in horizontale als verticale posities.
- Formeergas stoppen voor rechte buis én bochten: één systeem voor uiteenlopende geometrie.
- Hittebestendigheid tot ca. 340 °C (ca. 1 uur): geschikt voor intensieve lascycli.
- Zeer korte formeertijden: door kleine purge-kamers bereikt u snel de gewenste O₂-waarde.
- Minder gasverbruik: de kleinere purge-kamer en efficiënte doorstroming zorgen voor lagere gas- en energiekosten.
- Losse onderdelen leverbaar: pluggen, tussenstukken en slangen zijn eenvoudig uit te breiden of te vervangen.
Industore levert een breed assortiment backinggas oplossingen van Walter Schnorrer direct uit voorraad. Hiermee kunnen wij professionele lassers en orbitaal lassers snel voorzien van een hoogwaardige oplossing voor het formeren van buizen en leidingwerk. Bent u geïnteresseerd in de backinggas systemen voor geautomatiseerd buislassen? Lees dan ook ons artikel over orbitaal lassen van RVS-buizen.
Hoe kiest u het juiste backinggas systeem?
De keuze voor het juiste backinggas systeem is afhankelijk van o.a. uw toepassing, proces en gewenste efficiëntie. Let daarbij onder andere op de volgende criteria:
| BUISDIAMETER (ID) |
|---|
| Kies pluggen of cylinders die precies passend zijn voor de binnendiameter van de buis. |
| Voor kleinere diameters kies de SC Profi Single of SC Profi complete. |
| Voor grote diameters is de WS Plus cylinder een efficiënte oplossing. |
| MATERIAALSOORT |
|---|
| Bij RVS, superduplex, nikkellegeringen en titanium is een goed backinggas systeem essentieel. Hier gelden strikte eisen voor restzuurstof en doorlas kwaliteit. |
| Voor koolstofstaal kan in sommige gevallen een eenvoudigere oplossing volstaan, maar in hygiënische of corrosiegevoelige toepassingen blijft formeergas belangrijk. |
| TYPE VERBINDING |
|---|
| Pijp-Pijp verbinding: gebruik doorgaans een systeem van twee formeer stoppen of pluggen, plus een passende diffusor en gasslang. |
| Pijp-Flens verbinding: kies een speciale cone oplossing (conus / kegel) in combinatie met een plug of backing tape aan de andere zijde. |
| Korte spools / bochten: let op of uw pluggen ook geschikt zijn voor (korte) bochten en afwijkende geometrie. |
| BOCHTEN EN RECHTE DELEN |
|---|
| Bij veel bochten is flexibiliteit van de tussenstukken belangrijk; Bij de SC Profi systemen bieden wij vaste, flexibele én veer verbindingen. |
| Bij lange rechte trajecten is het van belang dat de pluggen door het systeem getrokken kunnen worden. Soms is een langer cylinder systeem of een formeergas ballon efficiënter. |
| HITTEBESTENDIGHEID EN GEBRUIKSDUUR |
|---|
| Bij hoge lasintensiteit of dikkere wanden lassen moet het systeem langdurig hoge temperaturen kunnen weerstaan (bijv. tot 340°C, 1 uur). |
| Controleer altijd of gebruikte backinggas stop of plug geschikt is voor uw lasproces. |
| FORMEERTIJDEN EN GASVERBRUIK |
|---|
| Algemene stelregel: Hoe kleiner de purge-kamer, hoe korter de spoeltijd. |
| Professionele backinggas systemen zijn zo ontworpen, dat u snel onder de gewenste restzuurstofwaarde komt met minimaal gasverbruik. |
| Bij de Walter Schnorrer producten kunnen wij een nauwkeurige purge-tijd aangeven, waarbij de restzuurstof waarde op juist niveau zit om te starten met lassen. |
| LASPROCES (TIG, MIG/MAG, PLASMA) |
|---|
| In de praktijk wordt formeergas vooral toegepast bij TIG lassen en orbitaal lassen. Bij bepaalde MIG/MAG en plasma toepassingen kan interne gasbescherming eveneens nodig zijn. |
| Stem de keuze van formeergas systeem (type, diameter, tussenstukken, slangen) af op uw proces parameters, zoals amperage en warmte-inbreng. |
Praktisch voorbeeld:
- Voor het lassen van RVS procesleidingen DN25 – DN80 in de voedingsmiddelenindustrie kiest u vaak een SC Profi formeergas set en een aparte zuurstofmeter.
- Voor grote hoofdleidingen tot 40" in de (petro)chemie zijn WS Plus cylinders veel efficiënter, zeker als u meerdere lassen in serie maakt. En alternatief kan een backinggas ballon zijn.
- Voor speciale toepassingen en extreem grote diameters - bijvoorbeeld Purge systemen voor grote vaten - leveren wij ook diverse maatwerk oplossingen.
Het belang van een zuurstofmeting bij formeren
Een goed backinggas is een belangrijk deel van de oplossing, maar zonder zuurstofmeting blijft het vaak een kwestie van inschatten en ervaring. Met een professionele zuurstofmonitor ziet u exact wanneer de restzuurstof in de purge-/gaskamer laag genoeg is om
veilig te starten met lassen.
Belangrijke punten bij restzuurstof meting:
- Objectieve kwaliteitscontrole: U werkt niet meer “op gevoel”, maar op basis van meetbare PPM-waarden (parts per million). Dit is vooral belangrijk bij kritische lasverbindingen, audit verplichtingen en gecertificeerde processen.
- Kortere spoeltijden: in plaats van standaard “te lang” te spoelen om zeker te zijn, stopt u zodra de gewenste waarde is bereikt. Dat bespaart gas, tijd en kosten.
- Consistente resultaten: door restzuurstofwaarden te loggen en steeds dezelfde grenswaarde te hanteren, krijgt u reproduceerbare lasresultaten – onafhankelijk van welke lasser aan het werk is.
- Voorkomen van afkeur en nabewerking: minder oxidatie betekent minder slijpen, schuren of beitsen, dus lagere kosten en minder verstoring van de planning.
In combinatie met een hoogwaardige formeergas set is een zuurstofmeter daarmee een relatief kleine investering die zich snel terugverdient, in kostenbesparing als ook hoge kwaliteitsniveau.
Veelvoorkomende problemen en hoe u ze voorkomt
Bij het inzetten van formeergas komen in de praktijk regelmatig dezelfde fouten terug. Enkele veelvoorkomende issues:
Plug of backinggas stop sluit niet goed af
- Probleem: lekkage van lucht, waardoor het zuurstofniveau niet voldoende of zeer langzaam daalt.
- Oplossing: controleer de juiste plug diameter, reinig het contactvlak en gebruik kwalitatief hoogwaardige pluggen met meerdere afdichtlippen.
Verkeerde diffusor of gasuitlaat
- Probleem: turbulente gasstroom, die lucht meezuigt of onstabiele PPM waarden veroorzaakt.
- Oplossing: kies systemen met laminaire gasstroming en plaats de inlaat zó dat het gas rustig door de purge-kamer kan stromen.
Te lange of te korte spoeltijd
- Probleem: bij te kort spoelen blijft restzuurstof te hoog; bij te lang spoelen verbruikt u onnodig veel gas.
- Oplossing: combineer een kleinere purge-kamer met een zuurstofmeter en stel per buisdiameter een richtwaarde vast.
Restzuurstof blijft te hoog
- Probleem: lekkage, dode hoeken in de purge-kamer of te hoge gasflow.
- Oplossing: controleer alle koppelingen, verlaag de flow om turbulentie te beperken en controleer of uw formeergas plug juist gepositioneerd is.
Verkeerde gaskeuze
- Probleem: ongunstige mengsels kunnen tot ongewenste metallurgische effecten leiden.
- Oplossing: gebruik een geschikt inert gas (meestal Argon) of een specifiek goedgekeurd mengsel voor het materiaal dat u last; raadpleeg hiervoor de toepassingsrichtlijnen of neem contact op voor advies.
Onvoldoende hittebestendigheid van pluggen of backinggas ballon
- Probleem: vervorming of beschadiging van pluggen - en vooral ballonnen - bij hogere temperatuur.
- Oplossing: kies hittebestendige systemen (bijv. tot 340 °C) die geschikt zijn voor uw lasproces en inschakelduur.
Waarom kiezen voor Industore
Industore is uw technische groothandel voor hoogwaardige oplossingen in lastechniek en metaalbewerking. Specifiek voor formeergas profiteert u van:
- Snelle levering: voor 17:30 uur besteld = dezelfde dag verstuurd.
- Gratis verzending vanaf € 75,- (excl. btw).
- Erkend dealer van Walter Schnorrer en onderdeel van het exclusieve netwerk rond TAG Pipe, PPM en EZ Purge-oplossingen.
- Groot assortiment + onderdelen los leverbaar, zodat u eenvoudig pluggen, tussenstukken of slangen kunt aanvullen of vervangen.
- Sterke combinatie met andere lasoplossingen, zoals lasapparatuur, elektrolytische lasnaadreiniging en Orbitalum orbitaal lasmachines.
Meestgestelde vragen over backinggas systemen
Hieronder beantwoorden wij een aantal veelgestelde vragen over formeergas en backinggas systemen. Heeft u een andere vraag of wilt u persoonlijk advies? Neem dan gerust contact op via onze contactpagina of
bel ons direct; wij denken graag met u mee.
In de praktijk worden de termen formeergas en backinggas door elkaar gebruikt. Beide duiden op het beschermgas dat u aan de binnenzijde van een buis of component inzet om de doorlas te beschermen tegen zuurstof. U kunt de termen dus als synoniemen beschouwen.
Bij RVS wordt in de meeste gevallen Argon als backinggas gebruikt. Afhankelijk van de norm en toepassing kunnen ook speciale gasmengsels worden ingezet. Twijfelt u welke gascombinatie in uw situatie het beste is, stem dit dan af met onze productspecialisten.
Een losse SC Profi backinggas plug of backinggas stop is ideaal als u één specifieke diameter of eenvoudige toepassing heeft. Een complete backinggas set met meerdere pluggen, tussenstukken, slangen en accessoires is interessanter zodra u verschillende diameters last, op meerdere locaties werkt of een flexibele totaaloplossing zoekt.
Een WS Plus cylinder is ontwikkeld voor grotere buisdiameters. In plaats van grote volumes met gas te moeten spoelen, creëert u met een cylinder een relatief kleine purge-kamer. Dat verkort de spoeltijd en vermindert het gasverbruik, terwijl u toch een stabiele backinggas omgeving behoudt. Een betaalbaar alternatief is een backinggas ballon. Deze is echter wel fragieler en minder betrouwbaar.
Backing tape is vooral interessant bij plaatwerk, korte naden of moeilijk bereikbare plekken, waar pluggen niet goed passen of u snel een tijdelijke backing nodig heeft. Bij buizen en leidingen zijn pluggen of stoppen meestal efficiënter, vooral als u seriewerk doet.
Strikt genomen kunt u zonder zuurstofmeter werken, maar dan bent u afhankelijk van ervaring en ruime veiligheidsmarges in spoeltijd. Met een zuurstofmonitor weet u exact wanneer het zuurstofgehalte laag genoeg is. Dat geeft meer zekerheid over de kwaliteit en voorkomt onnodig gasverbruik.
Ja, in sommige gevallen wordt backinggas ook bij plasma- of speciale MIG/MAG processen toegepast. Dan gaat het vooral om kritische RVS- en legeringstoepassingen. Toch ligt de nadruk in de praktijk op TIG- en orbitaal lassen. Neem bij twijfel contact op voor advies over uw specifieke proces.
Formeergas is een beschermgas dat gebruikt wordt bij het lassen, om de achterzijde van de las te beschermen (door het verdrijven van zuurstofhoudende lucht). Doel is het voorkomen van oxidatie en de kwaliteit van de lasnaad te verbeteren.
Wilt u direct een professionele backinggas set, formeer stoppen of een zuurstofmeter bestellen? Bekijk dan het complete assortiment op deze categoriepagina of neem contact op met onze specialisten voor een passend advies op maat.