Wat is orbitaal lassen? En wat zijn de voordelen van dit lasproces? Lees alles over orbitaal lassen in dit artikel.
Orbitaal lassen van RVS buizen
Orbitaal lassen is een volledig geautomatiseerd lasproces, voor het lassen van buizen, pijpen, flenzen en ronde werkstukken. Bij het orbitaal lassen wordt de wolfraam elektrode 360 graden rondom het werkstuk gevoerd. Belangrijke voordelen van orbitaal lassen zijn de hoge kwaliteit, betrouwbaarheid en reproduceerbaarheid. Bij orbitaal lassen bent u verzekerd van een constante, hoge kwaliteit van de lasverbinding – en dat met zeer korte productietijden.
De vraag naar orbitaal lasmachines groeit voortdurend. Dit is mede een gevolg van de toenemende vraag naar kwaliteit, de strengere eisen en een gebrek aan vakkundige lassers. Ook de toenemende verplichting om alle gegevens van het lasproces te documenteren speelt een rol. De intelligente orbitaal lasmachines voldoen aan de internationale eisen op dit gebied.
In industriële sectoren waar men o.a. dunwandige RVS buizen in een hoge kwaliteit moet lassen, worden de voordelen van het orbitaal lassen optimaal benut. Vaak gaat het dan om buizen waarbij sprake is van agressieve en corrosieve inhoud of hoge procesdruk – en waar absoluut lekvrije pijpleidingen en een hoge hygiëne standaard worden vereist. Daarom is het orbitaal lassen vooral bekend in de halfgeleiderfabricage, farmacie, chemie, voedingsmiddelen industrie en de bouw van warmtewisselaars.
Wat is Orbitaal lassen?
Orbitaal lassen is een geautomatiseerd TIG lasproces, waarbij gebruik wordt gemaakt van een speciale orbitaal lasmachine. Een orbitaal lasmachine bestaat uit een stroombron met besturing en koelunit. Daarbij komt een orbitaal laskop met slangenpakket, voor de toevoer van stuursignalen, beschermgas, lasstroom en koelvloeistof. Er zijn twee soorten orbitaal laskoppen: gesloten en open laskoppen.
Het proces van orbitaal lassen kan eenvoudig worden uitgelegd aan de hand van een gesloten laskop. Het orbitaal lassen verloopt onder gelijkblijvende omstandigheden in de orbitaal laskop, die de buis volledig omsluit. De laskop wordt opengeklapt en de beide te lassen buisdelen worden tegen elkaar aangelegd. De lasnaad wordt uitgelijnd met de elektrode, waarna de laskop wordt gesloten. Bij het opstarten van het lasproces wordt de laskop volledig gevuld met beschermgas. Na het ontsteken van de lasboog beweegt de elektrode door middel van de laskop rotor nauwkeurig om de buis heen. De permanente atmosfeer van beschermgas voorkomt het ontstaan van oxidatie en aanloopkleuren. Het orbitaal lassen verloopt automatisch, zonder offset (afschuining) of vooropening en met een constante hoge kwaliteit.
Voordelen van Orbitaal lassen
Er zijn veel voordelen van orbitaal lassen ten opzichte van andere lasprocessen. Het belangrijkste voordeel is dat u met het orbitaal lasproces de mogelijkheid heeft om herhaaldelijk, consistente, hoogwaardige lassen te maken – en dat met een maximale lassnelheid. Het lassen met een modern orbitaal lasmachine is zowel eenvoudig als betrouwbaar, waardoor ook minder gekwalificeerde mensen goede lasresultaten behalen. Daarom is een orbitaal lasmachine ook een goede investering, bij het stijgende tekort aan vakkundig en gediplomeerde lassers.
Moderne orbitaal lasmachines beschikken ook over de mogelijkheid van dataregistratie en gegevensopslag. Met de nieuwste informatie- en communicatie technologie kan het complete lasproces – met alle lasgegevens en programma’s – worden gevolgd en gedocumenteerd. Naast gegevens als buisdiameter, materiaal kwaliteit en wanddikte, kan de gebruiker ook andere parameters vastleggen. Denk bijvoorbeeld aan de naam van de operator, batchnummers van werkstukken, tekeningnummer van de lasnaad, het nummer van de isometrische leidingtekening, etc. Hiermee voldoet het orbitaal lassen aan de internationale eisen op het gebied van de moderne fabricage, met een toenemende verplichting om gegevens vast te leggen.
Enkele belangrijke voordelen van het orbitaal lassen op een rij:
- De constant hoge kwaliteit die wordt bereikt door orbitaal lassen is ongeëvenaard.
- Bij orbitaal lassen kan dezelfde las steeds worden herhaald, waardoor de inconsistenties en fouten van handmatig lassen worden geëlimineerd.
- De orbitaal lasmachine is gemakkelijk te bedienen, waardoor vakkundige, gecertificeerde lassers niet meer noodzakelijk zijn.
- Een orbitaal lasmachine presteert aanzienlijk beter en beduidend sneller dan handmatig lassen.
- Moderne orbitaal lasstroombronnen kunnen alle gegevens vastleggen, voor verplichte documentatie, analyse of optimalisatie.
Het orbitaal lassen garandeert een perfecte kwaliteit, met een aanzienlijke kostenbesparing. Een eenvoudige kostenvergelijking tussen handmatig en orbitaal lassen rechtvaardigt al snel de investering van het huren of aanschaffen van een professionele orbitaal lasmachine.
De moderne orbitaal lasmachines zijn eenvoudiger te bedienen. Zo is het tegenwoordig mogelijk om een orbitaal lasmachine een paar weken te huren – en de lassers (lees: operators) in een dagdeel op te leiden om met deze orbitaal lasmachine te werken. Om veel voorkomende fouten bij het orbitaal lassen – zoals geen goede doorlassing, uitlijningsfouten, slingerende las of (inwendig) verkleurde lassen – te voorkomen, is de keuze voor het juiste lasapparatuur met bijbehorende technische ondersteuning essentieel.
Open en Gesloten Laskoppen
Bij het geautomatiseerd orbitaal lassen wordt gebruik gemaakt van een stroombron en laskop. Er zijn twee soorten orbitaal laskoppen: open en gesloten laskoppen. De orbitaal laskop wordt om de buis geklemd en de elektroden verplaatsen zich dan rondom de buis. Bij andere lasprocessen wordt juist de buis gedraaid, al dan niet door gebruik te maken van een manipulator. Omdat bij de orbitaal laskop de lasboog 360 graden om de buis heen draait, is hier dus ook geen manipulator nodig.
De moderne orbitaal lasstroombron herkent automatisch het type laskop, zodat de operator voor aanvang van het lassen alleen maar het juiste lasprogramma hoeft te selecteren, om vervolgens het orbitaal lassen te starten.
Een orbitaal lasmachine met gesloten laskop wordt het meest toegepast, vooral bij het lassen van dunwandige buizen (tot circa 3,5 mm) en buisdiameters tot circa 170 mm. De open laskoppen worden vooral ingezet bij dikkere wanddiktes en grotere buisdiameters.
Een gesloten orbitaal laskop is een laskop met cassette klem. De gesloten laskop creëert een volledig afgesloten ruimte, die de buis volledig omsluit. Bij het orbitaal lassen is de vloeistof gekoelde laskop volledig gevuld met beschermgas. De permanente inerte omhulling met het beschermgas voorkomt het ontstaan van aanloopkleuren. Voor de gesloten laskoppen zijn een breed scala aan cassettes (ook wel collets of schaaldelen genoemd) leverbaar. De cassettes zijn eenvoudig uit te wisselen, afhankelijk van de diameter of vorm van de te lassen werkstukken.
Bij een gesloten laskop wordt geen gebruik gemaakt van koude draadaanvoer. Bij de gesloten laskop worden beide buizen stomp (zonder vooropening of afschuining) aan elkaar gelast. De buis moet dus onder een rechte hoek zijn gesneden, met een braamvrij oppervlak. Dit kan worden bereikt met de geavanceerde Orbitalum buizenzaagmachines en de Orbitalum RPG tube face machines.
Een open laskop kan met of zonder toevoegmateriaal gebruikt worden, voor verschillende soorten materialen. De open laskoppen hebben meestal de vorm van een hoefijzer en worden met een klemsysteem vastgezet op de te lassen buisdelen. De buizen worden vaak vooraf gehecht. Bij een open laskop is het risico op vervuiling in de las groter, maar daar staat tegenover dat – in tegenstelling tot een gesloten laskop – maar één buisdeel een rechte kant hoeft te hebben. Het andere deel kan een andere vorm hebben, bijvoorbeeld een bocht of een flens.
Orbitalum: De beste kwaliteit in Orbitaal lassen
Professioneel orbitaal lasapparatuur is steeds vaker een essentieel onderdeel bij de fabricage van buis- en pijpleidingen, waar lasverbindingen van hoge kwaliteit, reproduceerbaarheid en hoge productie snelheid vereist zijn. Vooral wanneer u een grote hoeveelheid kwalitatief hoogwaardige lassen wilt leggen, is orbitaal lassen een onmisbare lastechniek.
Het toonaangevende merk voor orbitaal lassen is Orbitalum. Orbitalum Tools GmbH is een Duitse fabrikant van orbitaal snij- en lasproducten. Ze bieden complete orbitale oplossingen, met betrouwbare prestaties en perfecte resultaten. De prestatie kenmerken van Orbitalum: “Precision. Power. Simplicity.” Onderstrepen de hoge precisie, krachtige en robuuste machines, als ook het gemak en veilige gebruik van de Orbitalum producten. De machines en toebehoren van Orbitalum garanderen een hogere productiviteit, kwaliteit en veiligheid bij vele toepassingen binnen pijp- en buisbewerking. Het product aanbod van Orbitalum omvat o.a. professionele buizenzaagmachines, tube facers en orbitaal lasapparatuur.
Orbitalum onderhoudt een vertrouwd partnerschap met eindgebruikers, via het exclusieve dealer netwerk. Industore is officieel Orbitalum dealer voor alle product categorieën: Cutting, Weld Preparation & Orbital Welding. Daarmee kunt u bij ons terecht voor aankoop, huur en onderhoud van het gehele assortiment machines, toebehoren en accessoires. Daarnaast bieden de productspecialisten van Industore professioneel advies, technische ondersteuning, training en demonstraties.
Bent u benieuwd naar de mogelijkheden van orbitaal lassen en snijden? Neemt u dan gerust contact op. Wij helpen u graag verder!
