Frezensets

Wat is frezen?

Frezen is een verspanende bewerking. Door middel van een roterend gereedschap wordt er materiaal verwijderd. Frezen wordt vooral gebruikt in de metaal-, hout-, en kunststofverwerkende industrie. Met deze frezensets kunt u diverse materiaalsoorten verspanen zoals: staal, RVS (roestvaststaal), gietijzer, aluminium, koper, messing, brons en kunststof. 

Soorten frezen metaal

Frezen zijn er in alle soorten en maten. Er zijn bijvoorbeeld spiebaanfrezen, universeelfrezen, vingerfrezen en ruwfrezen. Spiebaanfrezen worden vaak gebruikt voor het frezen van (gesloten) spiebanen en sleuven. Een universeelfrees is een combinatie van een spiebaanfrees en een vingerfrees. De productiviteit vergeleken met de spiebaanfrezen ligt hoger, door de extra snijkant. Vingerfrezen worden vaak toegepast bij het frezen van profielen en spiebanen die beginnen aan de omtrek van het werkstuk. Een ruwfrees is hoofdzakelijk bedoeld voor het voorbewerken van materiaal en maakt het verspanen met een groot spaanvolume mogelijk. De ruwfrezen met een ronde top zijn vaak voor algemeen gebruik, waar de ruwfrezen met een vlakke top bedoeld zijn voor een betere oppervlakte gesteldheid.

Wilt u meer informatie over de spiebaanfrezen, universeelfrezen, vingerfrezen en ruwfrezen? Lees dan snel onze blog!

Meelopend of teruglopend frezen

Bij meelopend frezen is de rotatie van de frees, de richting waarin het werkstuk beweegt en de voeding hetzelfde. Bij tegenlopend frezen is de richting waarin het werkstuk beweegt en de rotatie van de frees tegengesteld. 

Meelopend frezen voordelen:

• Eenvoudige spaanafvoer: de spanen worden achter de frees geduwd.
• Hoge oppervlaktekwaliteit: u kunt frezen met een grote spaanhoek gebruiken.
• Minder slijtage.

Tegenlopend frezen voordelen:

• Eenvoudig en snel metaal verspanen.
• Door de wrijving van de tanden wordt de speling bij machines naar één kant gedrukt.
  

Frees assortiment

Bekijk hieronder het assortiment met verschillende soorten frezensets:

• Frezenset Phantom set VHM/SC stiftfrezen, diverse uitvoeringen.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met schuin gat, 60°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met één snijkant, 60°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met drie snijkanten, 60°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met schuin gat, 90°.
• Prezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met één snijkant, 90°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met drie snijkanten, 90°.
• Frezenset International Tools set HSS verzinkfrezen met drie snijkanten, 90°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co verzinkfrezen met schuin gat, 120°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co kopverzinkfrezen, 90°.
• Frezenset Phantom set HSS-Co kopverzinkfrezen, 180°.
• Frezenset Phantom set HSS conische plaatfrezen.
• Frezenset Phantom set HSS-Co spiebaanfrezen.
• Frezenset Phantom set HSS-Co universeelfrezen.
• Frezenset Phantom set HSS-Co vingerfrezen.
• Frezenset Phantom set MG-VHM/SC vari-frezen, TiAlN gecoat.
• Frezenset Phantom set MG-VHM/SC ruwfrezen, TiAlN gecoat, fijn.

Tevens vele actie frezensets! De actie aanbiedingen zijn geldig zolang de voorraad strekt, dus bestel snel via de actie pagina.

HSS / HSS-CO frezen

Zoals u in het assortiment kun zien, leveren wij frezen van verschillende soorten materialen. HSS staat voor 'High Speed Steel' en betekent dat het gaat om snelstaal (ook wel sneldraaistaal genoemd). Met dit materiaal kunt u hoge (snij)snelheden behalen bij het draaien, frezen en boren. Snelstaal is een hooggelegeerd wolfraam-chroomvanadiumstaal, dat ongeveer tot 600 graden zijn hardheid blijft behouden. (ISO standaard = HSS). Wolfraam vormt samen met de koolstof zeer harde wolfraamcarbiden. Het element chroom zorgt ervoor dat het materiaal zeer hard is. Daarnaast maakt vanadium het staal taaier en verbetert de slijtagebestendigheid. 

Snelstaal kunt u goed bewerken en levert daarnaast ook goede prestaties. Snelstaal is geschikt voor gereedschap dat erg warm kan worden, zoals frezen. HSS snelstaal frezen worden veel gebruikt, omdat deze frezen goed tegen stoten kunnen en daarom beter geschikt zijn voor onderbroken bewerkingen. De aanduiding HSS wijst op een zwaardere kwaliteit, met een goede prijs / kwaliteit verhouding.

HSSE-Co staat voor 'High Speed Staal Extra Cobalt'(ook wel HSSE), staat voor Cobalt gelegeerd snelstaal. (ISO standaard = HSS-E). Cobalt gelegeerd snelstaal biedt een hogere kwaliteit, vergeleken bij de standaard HSS gereedschappen. De toevoeging van Cobalt heeft een positieve invloed op de slijtvastheid bij hoge temperaturen. Cobalt gelegeerd snelstaal heeft een betere warmvastheid en standtijd dan standaard snelstaal. HSS-Co is harder en minder broos dan HSS. Kortom: Cobalt gelegeerd HSS biedt hoge prestaties door betere temperatuurbestendigheid. Daarbij is HSS-Co goed te bewerken en goed bestand tegen slijtage, waardoor HSS-Co zeer geschikt is voor onder andere frezen.

Hoe bereken ik het toerental voor een frees 12 mm?

Hieronder vindt u een voorbeeld van de berekening van het toerental en de voeding voor frezen met een diameter van 12 mm. Voor het berekenen van het toerental wordt de volgende formule gebruikt:

Toerental (n) = (Snijsnelheid (Vc) x 1000) / (3,14 x diameter (d) 

Wilt u meer informatie en een formule om de tafelvoeding te berekenen? Lees dan onze blog over het berekenen van het toerental voor een frees 12 mm.

Frezen - 13 tips!

Bent u van plan om te gaan frezen? Hieronder staan 13 algemene tips bij frezen:

1. Neem indien mogelijk een frees die qua geometrie is afgestemd op het materiaalsoort.
2. Neem een frees met een zo kort mogelijke snijkant en een zo groot mogelijke freesdiameter.
3. Verhoog het rendement (lees: standtijd / productiesnelheid) door middel van een speciale coating.
4. Voorkom in verband met de stabiliteit het onnodig gebruik van lange frezen en span het gereedschap zo kort mogelijk in.
5. Zorg altijd voor een stabiele werkstuk opspanning.
6. Probeer altijd meelopend te frezen, voor een maximale standtijd en het beste oppervlak.
7. Breng de tafelvoeding terug wanneer het werkstuk oppervlak te ruw is.
8. Voorkom slijtage door niet onder de minimaal toelaatbare aanzet per tand te werken.
9. Verhoog de tafelvoeding tot het maximaal toelaatbare, wanneer oppervlakte ruwheid minder belangrijk is of zet anders een ruwfrees in.
10. Voorkom breuk door niet de maximale aanzet per tand te overschrijden.
11. Voorkom oppervlakteharding (bijv. bij bepaalde materialen als RVS), door zoveel mogelijk een voldoende en constante aanzet te houden.
12. Denk aan het machine vermogen (dat ze altijd toereikend moet zijn).
13. Bij onvoldoende vermogen, reduceer de snedediepte en voeding indien gewenst.

Frezenset kopen?

Bent u op zoek naar een professionele en hoogwaardige frezenset? Industore levert diverse frezensets van A-merken. Bekijk ons uitgebreide assortiment verspanen, voor al uw verspaningswerkzaamheden! Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Neem dan gerust contact op met onze productexperts. Wij helpen u graag verder!