Personeelstekort in metaal- en lastechniek oplossen met automatisering? In dit artikel leest u meer over oplossingen als Cobots en geautomatiseerd orbitaal lassen.
Personeelstekort oplossen met automatisering?
Binnen de metaal- en lastechniek worstelt men – net als veel andere industrieën – met een groeiend personeelstekort. Het tekort aan vakkundige en gediplomeerde arbeidskrachten zet een rem op de economische groei van vele industriële bedrijven. Terwijl de productie-eisen hoog blijven, is het steeds moeilijker geworden om voldoende én bekwame lassers te vinden, om de huidige vraag vanuit de markt bij te kunnen houden. De schaarste aan goede vakmensen vormt tegenwoordig de grootste uitdaging voor de bedrijfsvoering van vele ondernemingen. Daarbij is de verwachting dat de arbeidsmarkt ook de komende jaren krap blijft, door o.a. de economische groei, de vergrijzing en het lage aantal nieuwe leerlingen en degenen die het vak leren.
Waar sommige bedrijven vooral investeren in het aanbieden van interne scholing, zien de meeste bedrijven automatisering en robotisering als een noodzakelijke stap. Hoewel automatisering geen allesomvattende oplossing is, helpt het wel degelijk om het tekort aan geschoolde arbeidskrachten aan te pakken. Automatisering en robotisering is niet alleen belangrijk bij het opvangen van personeelstekorten, maar ook om de kwaliteit en efficiëntie van het productieproces te verbeteren.
Automatisering en het inzetten van robots wordt soms nog wel als bedreiging gezien. Werknemers zijn vaak bang dat robots werkzaamheden overnemen van de mens en dat er op lange termijn geen werk meer overblijft. Toch heeft automatisering en robotisering een groot aantal voordelen – ook voor deze werknemers – en is het voor een groot deel van de bedrijven onoverkomelijk zich te verdiepen in de mogelijkheden. Zowel kleine als grote bedrijven kunnen een oplossing vinden om de personeelstekorten ook op de langere termijn het hoofd te bieden, door te investeren in nieuwe technologie en automatisering.
Lasautomatisering en Robotlassen
Lasautomatisering en robotlassen was lange tijd niet voor elk bedrijf beschikbaar, maar wordt steeds gebruikelijker voor vele bedrijven in de metaal- en lastechniek. Tegenwoordig gaan de ontwikkelingen op het gebied van apparatuur en software zeer snel en worden de nieuwe technieken steeds bereikbaarder voor bedrijven van elke omvang. Er wordt zelfs gesproken van een ‘4e industriële revolutie’.
Naast het feit dat robots en automatisering personeelstekorten op kunnen vangen, zijn er ook positieve effecten op de huidige werknemers. Door het personeelstekort hebben werknemers vaak te maken met veel werkdruk, extra taken en overuren. Vaak leidt dit uiteindelijk tot een hoger ziekteverzuim en werknemers die stoppen. Investeren in automatisering kan voor deze werknemers de werkdruk verlagen, omdat het de productiviteit en capaciteit verhoogt. Ook kunnen veiligheidsrisico’s worden verminderd, omdat monotone of gevaarlijke taken worden overgenomen van werknemers. Daarbij profiteren bedrijven van een verbetering van kwaliteit en winstgevendheid.
Maar wat zijn nu praktische en toegankelijke oplossingen voor uw bedrijf, waar het gaat om lasautomatisering of robotlassen? Hieronder leest u meer over geautomatiseerde oplossingen zoals orbitaal lassen en lasrobots (Cobot). Dit zijn namelijk twee technologieën die tegemoet komen aan de wens naar eenvoud en laagdrempeligheid, gecombineerd met de vele voordelen van automatisering.
Orbitaal lassen - Geautomatiseerd TIG lassen
In industriële sectoren waar men actief is met het lassen van (dunwandige) buizen, leidingen en pijpmateriaal is geautomatiseerd orbitaal lassen al langere tijd een begrip. De vraag naar orbitaal lasmachines groeit gestaag, mede door het gebrek aan vakmensen. Maar de inzet van orbitaal lasmachines is ook het gevolg van een groeiende vraag naar steeds hogere en constante kwaliteit, strengere eisen en de toenemende verplichting om gegevens rond het lasproces te documenteren.
Orbitaal lassen is een volledig gemechaniseerd lasproces voor ronde werkstukken. Belangrijke voordelen van orbitaal lassen zijn – naast de constante, hoge kwaliteit van de lasverbindingen – de hoge betrouwbaarheid en reproduceerbaarheid, de korte productietijden en de eenvoudige bediening van de orbitaal lasmachines. Doordat het werken met een orbitaal lasmachine zowel eenvoudig als betrouwbaar is, kunnen in de seriefabricage ook minder gekwalificeerde mensen uitstekende lasresultaten behalen. Vaak is het al mogelijk om de gebruikers in een dagdeel op te leiden om met de moderne orbitaal lasmachines te werken.
Bent u nog onbekend met orbitaal lassen? Lees dan eens ons artikel ‘Wat is orbitaal lassen? En wat zijn de voordelen van dit lasproces?’.
Het orbitaal lassen garandeert een perfecte kwaliteit, met een aanzienlijke kostenbesparing. Vooral in de huidige situatie van een grote vraag naar hoge kwaliteit en een groot tekort aan gekwalificeerd personeel, rechtvaardigt een eenvoudige kostenvergelijking tussen handmatig en orbitaal lassen al snel de investering van het huren of aanschaffen van een professionele orbitaal lasmachine.
De investering in automatisering kan voor een bedrijf een serieuze drempel zijn, maar gelukkig zijn er een aantal mogelijkheden waarbij het niet direct een grote investering hoeft te zijn. Zo is er bijvoorbeeld de mogelijkheid om een demonstratie aan te vragen, zodat er eerst uitvoerig getest kan worden of een orbitaal lasmachine het gewenste resultaat oplevert. Daarnaast biedt Industore de mogelijkheid om een orbitaal lasmachine te huren, waarna deze later alsnog gekocht kan worden (waarbij de huurkosten van het aankoopbedrag in mindering worden gebracht). Naast de aanschaf en het huren van orbitaal lasapparatuur bieden wij ook diverse flexibele lease mogelijkheden aan.
Cobot - Lasrobot (Cobot lassen)
Bent u actief in de lastechniek en wilt u uw productieproces vereenvoudigen – of de productiviteit verhogen? Dit kan met een zogenaamde Cobot. Een Cobot (ook wel co-robot of collaboratieve robot genoemd) is een variant op de industriële robots en een hulpmiddel die bedoeld is om samen te werken met mensen. Cobots worden veel gebruikt voor het automatisch beladen van machines, assemblage, verpakken of palletiseren – en tegenwoordig ook voor het geautomatiseerd lassen.
Met een Cobot kan men de productiviteit verhogen, het risico op fouten terugdringen en werknemers repeterend laswerk en monotone, vieze, gevaarlijke of zware taken uit handen nemen. Zo heeft de werknemer weer handen vrij voor andere werkzaamheden en ontstaat er een veiligere en prettigere werkomgeving!
De Cobot is een ontwikkeling die automatisering toegankelijk maakt, ook voor midden- en kleinbedrijf. Bedrijven die overwegen om automatisering / robotisering toe te passen, hebben de keuze uit een groot en divers aanbod aan systemen: van een eenvoudige lasrobot arm tot een complexe lasrobot installatie. De relatief lage investeringskosten van de Cobot – in combinatie met de goede inzetbaarheid en eenvoudige installatie en bediening – maken gerobotiseerd lassen een interessante en toegankelijke mogelijkheid om het tekort aan lassers op te vangen.
Uit het brede aanbod van Cobot systemen zullen wij een laagdrempelige uitvoering verder uitlichten, namelijk de Cobot WK12 van Weldkar. De Weldkar Cobot WK12 bestaat uit een lasrobot arm met 6 assen, die het mogelijk maakt om in elke gewenste positie te komen én rotaties te maken. Belangrijk voordeel van deze Cobot – ten opzichte van vele andere merk gebonden systemen – is dat deze kan samenwerken met elk merk MIG lasapparaat. Dit voorkomt een extra investering van een nieuw MIG Pulse lasmachine. U kunt met de Cobot WK12 gewoon gebruik blijven maken van uw huidige lasapparatuur.
Enkele belangrijke voordelen van de Weldkar Cobot WK12 op een rij:
- De Cobot werkt samen met de lasser en neemt repeterend laswerk uit handen.
- Eenvoudig te programmeren. Binnen enkele uren is de basis al onder de knie.
- Lage investeringskosten en weinig tot geen onderhoud aan de lasrobot arm.
- Passend op elk MIG-lasapparaat, zodat u uw huidige lasapparatuur kunt gebruiken.
- De Cobot voldoet aan de laatste veiligheidseisen voor collaboratieve robots.
- Constante kwaliteit en 24-uurs productie mogelijk.
Naast de Cobot WK12 van Weldkar leveren wij diverse andere lasrobots en cobot systemen. Nieuwsgierig geworden naar de mogelijkheden? Neem gerust contact op met onze productadviseurs voor meer informatie of een vrijblijvende demonstratie.
Naast de inzet van orbitaal lasmachines en cobots zijn er nog vele andere ontwikkelingen en innovaties die interessant kunnen zijn voor automatiseren en robotiseren van uw werkprocessen. Wij gaan graag met u in gesprek om gezamenlijk te kijken naar de kansen voor uw bedrijf!