• Voor 17:30 uur besteld?
    De volgende dag in huis!
  • Heeft u vragen?
    Chat met een medewerker
  • Bij een bestelling via iDeal v.a. € 75,-
    Gratis verzending!

Veelgestelde vragen

Algemeen

Voorwaarden - Waar kan ik de Algemene en Leveringsvoorwaarden inzien?

De algemene verkoop-, leverings-, betalings- en gebruikersvoorwaarden van Industore worden tijdens het bestelproces weergegeven, zodat u deze kunt in zien. Daarnaast kunt u ten alle tijden via deze link de betreffende voorwaarden bekijken. U kunt natuurlijk ook een kopie van onze voorwaarden aanvragen via ons contact formulier. Heeft u vragen met betrekking tot onze algemene voorwaarden, dan kunt u ook betreffende contactformulier gebruiken. Wij reageren zo snel mogelijk op eventuele vragen.

Bekijkt u ook de disclaimer van deze webpagina. Door deze webpagina te gebruiken stemt u in met deze disclaimer.

Disclaimer - Waar vind ik de disclaimer van deze website?

Voor de disclaimer van deze webpagina kunt u terecht op onderstaande link:

Disclaimer

Doelgroep - Aan wie levert de technische groothandel Industore?

De kern activiteit van Industore bestaat uit het leveren van kwaliteit producten aan de (metaalbewerkende) industrie. Echter, de webshop van Industore is toegankelijk voor iedereen. U kunt ons assortiment zonder registratie bekijken en bestellen. Voor extra opties als klantspecifieke actie-aanbiedingen, eigen prijzen en korting, bestellen op factuur, specifieke producten aanvragen en herhaal bestellingen plaatsen adviseren wij u een account aan te maken.

Bij Industore worden alle artikelen voor verzending zorgvuldig gecheckt en in 99% van de gevallen in één keer uit ons centrale magazijn geleverd. Geen deellevering, maar betrouwbaarheid en gemak!

Mocht u vragen of opmerkingen hebben, dan kunt u uiteraard altijd contact met ons opnemen.

Contact - Waar kan ik terecht met vragen en/of opmerkingen?

Via deze link komt u terecht op de contact pagina van Industore. U kunt ook via e-mail (info@industore.nl) of telefonisch (0523-271000) contact opnemen.

Technische termen - Waar vind ik informatie en uitleg over de gebruikte technische termen?

Binnen het gedeelte 'Veelgestelde vragen' vindt u vele onderwerpen, waarbij o.a. uitleg wordt gegeven over gebruikte technische termen.

Heeft u specifieke vragen, dan kunt u ook altijd contact met ons opnemen middels het contactformulier. Wij zullen dan zo spoedig mogelijk reageren met een antwoord of advies.

Foutmelding - De website geeft een fout melding, wat nu?

Het kan voorkomen dat een website niet naar behoren werkt door een technisch probleem. Een technische probleem is zeer zeldzaam, maar is helaas niet altijd te voorkomen. Industore doet haar uiterste best om de webshop ten alle tijden goed bereikbaar en werkend te houden. Als u hinder ondervindt tijdens uw bezoek aan deze website, dan horen wij dit graag! We zorgen ervoor dat eventuele storing en/of hinder zo snel mogelijk verholpen wordt.

Opmerkingen - Waar kan ik terecht met eventuele opmerkingen en vragen?

Bij de contactpagina van de Industore website vindt u diverse contactformulieren, waaronder een speciaal formulier voor opmerkingen en suggesties of vragen. Wanneer u het contactformulier zo volledig mogelijk invult, nemen wij indien gewenst zo snel mogelijk contact met u op.

Klachten afhandeling - Wat moet ik doen als ik een klacht of vraag heb?

Industore doet te allen tijde haar best om de klanten zo perfect mogelijk te bedienen. Wij staan samen met onze producenten en leveranciers voor tevreden klanten! Hoewel wij alles doen om het te verkomen: zij en wij zijn niet altijd zonder fouten. Mochten er onverhoopt klachten zijn dan zullen wij altijd luisteren en nemen wij uw klacht of suggestie serieus. Industore streeft er naar in samenwerking met de klant tot een geschikte oplossing te komen. Daarbij helpt uw klacht, vraag of opmerking ons om onze service nog verder te verbeteren. Daarom vragen wij u ons op de hoogte te stellen van de aspecten die eventueel beter kunnen.

Industore heeft een contactformulier opgenomen voor eventuele klachten. Wanneer u via het contactformulier uw klacht, vraag of opmerking kenbaar maakt, zullen wij zo spoedig mogelijk contact met u opgenomen en actie ondernomen.

Bestellen en levering

Een bestelling plaatsen - Hoe plaats ik een bestelling bij Industore.nl?

Bij Industore kunt u eenvoudig een bestelling plaatsen. U kunt er voor kiezen om direct een bestelling te plaatsen, zonder een account aan te maken. U krijgt echter voor en tijdens het bestelproces de mogelijkheid om een account aan te maken. Zowel particulieren als bedrijven kunnen een account aanmaken voor extra voordelen.

Het aanmaken van een bedrijfsaccount heeft o.a. de volgende voordelen:

  • U ziet direct uw netto prijzen op de site.
  • U krijgt klantspecifieke prijzen en kortingen.
  • Bij een succesvolle aanmelding kunt u bestellen op factuur.
  • Overzicht van eerdere bestellingen en u kunt eenvoudig (gedeeltelijke) herhaal bestellingen plaatsen.
  • Favoriete en klantspecifieke producten toevoegen aan uw account.
  • U wordt op de hoogte gehouden van speciale acties en aantrekkelijke aanbiedingen.


Het plaatsen van een bestelling is hieronder stapsgewijs omschreven:

Stap 1: Klik bij het gewenste product op ‘Plaats in winkelwagen’. Let op: Bij meerdere producten kunt u een keuze maken diverse uitvoeringen. U kiest dan gewenste uitvoering, waarna u gewenst aantal kunt aangeven.

Stap 2: Zodra het product aan uw winkelmandje is toegevoegd krijgt u de keuze om verder te winkelen (extra producten aan uw bestelling toe te voegen) of uw gegevens in te voeren, om de bestelling af te ronden.

Stap 3: Vul uw gegevens in. U kunt er ook voor kiezen in te loggen, zodat uw gegevens automatisch ingevuld worden. Daarbij kunt u er voor kiezen om een (afwijkend) afleveradres in te voeren.

Stap 4: U kunt bij deze stap uw voorkeur aangeven wat betreft betalingsmethode.

Stap 5: Bij deze laatste stap krijgt u een helder overzicht van uw gehele bestelling en kunt u de bestelling afronden.

Bestelproces - Hoe ziet het bestelproces van Industore.nl eruit?

Voorafgaande: Via ons productgroepen overzicht komt u gemakkelijk terecht bij het product wat u zoekt. Het menu werkt op basis van duidelijke stappen waardoor het aantal resultaten beperkt en overzichtelijk blijft. Daarnaast beschikt de site over een zoekfunctie waardoor u gemakkelijk bij uw specifieke product terecht komt.

Bestellen: Zodra u het product heeft gevonden kunt u vaak nog kiezen voor speciale uitvoeringen. Heeft u het product naar keuze gevonden, dan kunt u deze in uw winkelmandje plaatsen.

Stap 1: Winkelwagen overzicht: In uw winkelwagen ziet u een duidelijk overzicht van uw bestelling en heeft u alsnog de mogelijkheid eventuele wijzigingen door te voeren. U kunt er voor kiezen om verder te winkelen en extra producten toe te voegen aan uw bestelling. Indien u uw bestelling wilt plaatsen gaat u eenvoudig verder in het online bestelproces.

Stap 2: Gegevens: Bij deze stap kunt u uw gegevens invoeren. Heeft u een Industore account dan kunt u hier alsnog inloggen om uw gegevens automatisch op te halen. Bovendien heeft u hier de optie om het afleveradres en factuuradres in te voeren of aan te passen.

Stap 3: Betaalmethode: U komt terecht op de pagina waar u een keuze kunt maken hoe u wilt betalen. Indien u een Industore bedrijfsaccount heeft aangemaakt krijgt u de mogelijkheid om te bestellen op factuur.

Stap 4: Zodra u uw bestelling heeft afgerond krijgt u een email ter bevestiging van uw geplaatste bestelling.

De bestelling komt bij ons binnen en wij controleren de bestelling. Daarna worden uw bestelde producten gelijk gereed gemaakt voor de aflevering. U krijgt de bestelling binnen de aangegeven levertijd bezorgd op de gewenste locatie. In 99% van de gevallen heeft u de volgende dag uw producten op locatie.

Bestelling volgen: Zodra uw bestelling gereed is gemaakt ontvangt u (afhankelijk van de bezorgwijze) een email met daarin een zgn. track & trace link. Middels deze link kunt u uw pakket online volgen en bent u constant op de hoogte van de verzendstatus van uw zending.

Annuleren: Industore biedt u snelle leveringen en daarom is het bestelproces en de afhandeling zo efficiënt mogelijk ingericht. Bedenkt u zich echter na het afronden van uw bestelling en wilt u deze annuleren of aanpassen? Dat kan door gelijk een e-mail te sturen naar info@industore.nl.

Vragen: Indien u vragen heeft dan kunt u voorafgaand, tijdens en na u bestelling contact opnemen met Industore. Wij reageren z.s.m. met een duidelijk antwoord of advies.

Bezorging - Hoe wordt mijn bestelling bezorgd?

Industore maakt hoofdzakelijk gebruik van de bezorgingdiensten van PostNL en UPS. Daarnaast beschikt Industore over een eigen bezorgservice. Hierbij geldt altijd ons motto: “Bezorgd waar en wanneer u wilt”.

Alle artikelen binnen uw bestelling worden voor verzending zorgvuldig gecheckt en in 99% van de gevallen in één keer uit ons centrale magazijn geleverd. Kortom; geen deelleveringen, maar directe levering van de gehele bestelling.

Voor de regionale klanten bieden wij ook de mogelijkheid om de producten op onze locatie in Hardenberg af te halen. Dit kan bij ons ook buiten de normale kantooruren! Wilt u van deze service gebruik maken, neemt u dan even contact met ons op voor het plannen van een afhaalmoment.

Noot: Industore behoudt het recht om in bepaalde situaties te kiezen voor een andere vervoerspartij, dit om onze klanten te allen tijde zo goed mogelijk te kunnen bedienen.

Voorraad - Is mijn product op voorraad?

Het brede assortiment met technische producten is ruim voorradig. Wanneer u uw bestelling voor 17.30 uur heeft afgerond wordt deze dezelfde dag nog aangeboden ter verzending, zodat u uw bestelling de volgende dag op aangegeven locatie kunt verwachten.

Op de product detailpagina's wordt aangegeven wanneer een product (tijdelijk) niet voorradig is. Producten die niet op voorraad zijn - als ook speciale bestelproducten - kunnen wij meestal met zeer korte levertijd bezorgen (1 - 3 werkdagen).

Alle artikelen worden in 99% van de gevallen direct uit ons centrale magazijn geleverd. Kortom, geen deelleveringen, maar betrouwbaarheid en gemak!

Bij grote afname aantallen kunt u altijd contact met ons opnemen, voor de actuele voorraadstatus of levertermijn.

Afhalen - Kan ik mijn bestelling ook afhalen?

Industore biedt haar klanten de mogelijkheid om producten af te halen op onze locatie in Hardenberg. Het afhalen van producten kan natuurlijk ook buiten de normale kantoor uren!

Wilt u van deze service gebruik maken, neemt u dan even contact met ons op voor het plannen van een afhaalmoment.

De adresgegevens zijn:

Industore B.V.

Voorstraat 53 B

7772 AB  Hardenberg

Belgie - Kan ik ook vanuit België bestellen?

Het is bij Industore ook mogelijk om bestellingen vanuit België te plaatsen. Binnen het bestelproces kunt u eenvoudig het gewenste Belgische afleveradres aangeven.

Bij het bestellen vanuit België kunt u kiezen uit de betaalopties Bancontact / Mister Cash en vooruitbetaling. Bancontact / Mister Cash is het Belgische betaalsysteem waarmee u eenvoudig, veilig en snel online betalingen kunt verrichten. Bij het afrekenen van uw bestelling kunt u aangeven dat u met Bancontact / Mister Cash wilt betalen, vervolgens selecteert u uw persoonlijke bank. Daarna wordt u doorgeleid naar uw eigen bank, waar de betaalopdracht gelijk klaar staat.

Na het afronden van uw bestelling ontvangt u van ons een bevestiging per email, waarna wij direct de bestelde artikelen zullen toesturen. U ontvangt van ons tevens een zgn. track & trace code (PostNL) waarmee u de bestelling online kunt volgen. In de meeste gevallen kunt u de bestelling de volgende dag al op locatie verwachten.

BTW Vrij: Wilt u graag vanuit België BTW vrij bestellen en beschikt u als bedrijf over een geldig BTW nummer? U kunt dan een Industore bedrijfsaccount aanmaken. Na het valideren van uw gegevens ontvangt u van ons een bericht, waarna u BTW vrij kunt bestellen. Let op: Het valideren van uw gegevens door onze administratie vraagt even tijd, dus het kan enkele minuten duren voordat de optie van BTW vrij bestellen is geactiveerd. U kunt ook via het contactformulier uw bestelling en BTW nummer doorgeven, waarna wij u zo spoedig mogelijk een BTW vrij aanbod toesturen.

Heeft u speciale wensen, zoekt u producten die niet online staan of heeft u vragen over het bestellen vanuit België? Neemt u dan gerust contact met ons op en u ontvangt zo spoedig mogelijk een reactie.

Buitenland - Leveren jullie ook buiten Nederland?

Natuurlijk is levering buiten Nederland ook mogelijk. Wij bieden hierbij naast iDEAL ook het betaalsysteem Mister Cash aan.

Helaas is het voor klanten buiten Nederland niet altijd mogelijk om te bestellen middels het Nederlandse iDEAL systeem of het Belgische Bancontact / Mister Cash systeem. Mocht dit het geval zijn en u wilt uw bestelling graag buiten Nederland ontvangen, geef dan de gewenste producten door via ons contact formulier. U ontvangt zo spoedig mogelijk een reactie van ons.

Bij vragen en / of opmerkingen over levering buiten Nederland, neemt u gerust contact met ons op.

Levertijden - Wanneer kan ik mijn bestelling verwachten?

Vrijwel alle producten zijn direct leverbaar uit onze voorraad en heeft u de volgende dag op de aangegeven locatie, indien u voor 17.30 uur uw bestelling heeft afgerond. Heeft u net iets later besteld dan doen wij ons best dat u uw bestelling alsnog de volgende (werk)dag ontvangt, echter kunnen wij dit niet in alle gevallen garanderen. Kortom, Industore maakt zich altijd sterk voor directe levering van het complete assortiment, zodat u gelijk met onze producten aan het werk kunt!

Bij nagenoeg elke bestelling worden alle artikelen in één keer vanuit ons centrale magazijn geleverd. Indien een product niet (in gewenste aantal) voorradig is zullen wij u daar direct van op de hoogte stellen en zorgen wij dat deze zo spoedig mogelijk geleverd wordt. U bent dus direct op de hoogte van de leverdatum.

Voor de producten die op aanvraag geleverd worden (specifieke uitvoeringen, maatwerk en dergelijke) geldt een gemiddelde levertijd van 2 tot 3 werkdagen. Wilt u een product aanvragen, neemt u dan contact met ons op. Wij kunnen u dan gelijk aangeven wanneer u het product kunt verwachten.

Wanneer u meerdere producten in één keer bestelt, doen wij ons best om de gehele bestelling ook in één keer bij u te laten bezorgen. Echter kan het een enkele keer voorkomen dat een product vanuit een ander distributiepunt wordt verzonden, wat invloed kan hebben op de levertijd. Indien dit het geval is wordt u hier direct van op te hoogte gesteld.

Wij zorgen ervoor dat u na het afronden van uw bestelling een zogenaamde Track & Trace code ontvangt. Met dit nummer kunt u ten alle tijden zien waar uw verzending zicht bevindt in het bezorgtraject. (U ontvangt een extra email met track & trace code.)

Bestellingen die in het weekend geplaatst zijn worden maandag direct uitgeleverd. Bestellingen die op feestdagen geplaatst zijn worden de eerst volgende werkdag verwerkt.

Verzendkosten - Wat zijn de verzendkosten binnen Nederland?

Industore biedt gratis verzending bij een orderbedrag v.a. €75,00. De franco levering geldt bij betaling per iDEAL / Vooruit betalen, voor afleveradressen binnen Nederland. De franco levering is niet van toepassing op speciale verzendingen, lengte en pallet transport.

Wij leveren aan alle mogelijke adressen binnen Nederland. Tijdens het bestelproces worden de verzendkosten duidelijk aan u gecommuniceerd, voordat u de bestelling afrond. Industore onderscheidt zich op kwaliteit, service, snelle levertijd en de scherpe prijs. Wij hebben bewust de keuze gemaakt om de prijzen van onze kwalitatief hoogwaardige producten zo scherp mogelijk te houden, wat als gevolg heeft dat wij de verzendkosten een-op-een doorberekenen en niet in de productprijs verwerken. Zo blijven zowel de prijzen van de producten als de kosten voor verzending transparant. U komt bij Industore dus niet voor onaangename verrassingen te staan!

Industore maakt momenteel gebruik van de leveringsdiensten van PostNL en UPS. Daarnaast bieden wij de service van eigen bezorging en afhalen. Heeft u vragen over de verzendkosten, bezorging of het afhalen van uw bestelling, neemt u dan even contact met ons op.

Noot 1: Voor leveringen op de waddeneilanden kan (op basis van gewicht) een zgn. eilandtoeslag in rekening worden gebracht. Voor meer informatie, neemt u gerust contact met ons op.

Noot 2: Industore behoudt het recht om in bepaalde situaties te kiezen voor een andere vervoerders partij, dit om onze klanten te allen tijde zo goed mogelijk van dienst te zijn.

Gratis Verzending - De verzendkosten blijven staan.

Industore biedt gratis verzending aan bij een minimum order bedrag van €75,00 (excl. BTW). Franco levering geldt bij betaling per iDEAL of 'Vooruit betalen', voor alle afleveradressen binnen Nederland.

In uw winkelwagen wordt naast het orderbedrag ook duidelijk de verzendkosten aangegeven. Omdat gratis verzending geldt bij directe betaling worden de verzendkosten verwijdert op het moment dat u voor de juiste betaalmethode kiest.

Heeft u nog vragen over de verzendkosten, neemt u dan gerust contact met ons op.

Actie aanbieding - Hoe kan ik profiteren van de actie aanbiedingen?

De speciale actie aanbiedingen zijn voor iedereen te bestellen.

Naast de actie aanbiedingen bieden wij nog extra voordelen voor geregistreerde bedrijven.

De registratie voor een bedrijfsaccount heeft o.a. de volgende voordelen:

  • U ziet direct de netto prijzen op de website.
  • U ontvangt klantspecifieke prijzen en kortingen.
  • U profiteert van speciale acties en aantrekkelijke aanbiedingen.
  • Overzicht van eerdere bestellingen en eenvoudig (gedeeltelijke) herhaal bestellingen plaatsen.
  • Favoriete en klantspecifieke producten (op aanvraag c.q. bestelartikelen) toevoegen aan uw account.
  • Mogelijkheid tot bestellen op factuur.


Na registratie van uw account ontvangt u een email met inloggegevens. Na het valideren van uw bedrijfsgegevens koppelen wij een klantspecifieke korting aan uw account. U ontvangt een bevestiging zodra uw korting is geactiveerd.

Producten aanvragen - Kan ik ook andere producten bij jullie bestellen?

Industore levert een zeer groot en breed assortiment aan technische producten. Echter is de keuze gemaakt om enkel een gedeelte van het assortiment online weer te geven, om zo de keuze- en selectieprocedure voor de klant zo overzichtelijk en gemakkelijk mogelijk te houden.

Industore is officieel dealer van een groot aantal A-merken. Het is mogelijk om alle producten van de merken op de website bij Industore te bestellen. U kunt hiervoor altijd een product aanvraag naar ons sturen.


Let op: Wanneer u een account heeft bij Industore wordt de mogelijkheid geboden om de aangevraagde producten in uw account te verwerken, zodat u deze daarna gemakkelijk bij Industore kunt bestellen. Op deze manier kunt u zeer eenvoudig een lijst genereren met de voor u relevante producten, zodat uw herhaalbestelling slechts een minuut van uw tijd zal vragen.

Herhaal bestelling - Kan ik herhaal bestellingen plaatsen?

Wanneer u een account heeft bij Industore kunt u heel gemakkelijk herhaal bestellingen plaatsen. Tevens is het mogelijk om gedeeltelijke herhaal bestellingen te plaatsen. Hiermee kunt u veel tijd besparen, doordat u eerdere bestellingen uit uw bestelhistorie eenvoudig kunt activeren en eventueel aanpassen. Zodra u ingelogd bent vindt u bij uw profiel het gedeelte Bestelhistorie, waar u eerdere bestellingen kunt inzien en opnieuw kunt toevoegen aan uw winkelwagen.

Door in te loggen in uw klanten account kunt u dus altijd bijbestellen. Heeft u vragen over bestellen en het plaatsen van herhaalbestellingen, neemt u dan gerust contact op met Industore.

Toevoegen aan favorieten - Hoe kan ik producten toevoegen aan mijn favorieten?

Zodra u ingelogd bent met uw Industore account, kunt u eenvoudig producten toevoegen aan uw favorieten. Op de product detailpagina's vindt u een knop waarmee u het betreffende product kunt koppelen aan uw account. Hierdoor kunt u deze producten snel terug vinden en (bij)bestellen.

U kunt bij Industore ook specifieke producten aanvragen, die niet in de webshop vermeld staan. Wij kunnen deze klantspecifieke producten toevoegen aan uw account, zodat u deze producten eenvoudig weer kunt bestellen.

Retourneren - Kan ik het product ook ruilen of retour sturen?

Industore biedt de mogelijkheid om na ontvangst uw bestelling, of een deel hiervan, te ruilen of te retourneren. Wilt u een artikel ruilen of retourneren? Neemt u dan zo snel mogelijk na ontvangst van uw bestelling contact met ons op.

Bij ruilen of retourneren verzoeken wij u vriendelijk de reden voor ruilen / retour en betreffend product aan ons door te geven middels ons contactformulier. Daarbij vragen wij u tevens order- en factuurnummer van uw bestelling te vermelden. U ontvangt van ons zo spoedig mogelijk een reactie op uw verzoek.

Belangrijke voorwaarde voor ruilen of retourneren is dat het artikel ongebruikt en onbeschadigd is en verpakt in de originele verpakking (voorzien van originele stickers, labels, etc.). Ruilen en retourneren van uw (online) aankoop is - na bevestiging - mogelijk via onderstaand retouradres of in ons magazijn aan Voorstraat 53B te Hardenberg.

Industore B.V.

Voorstraat 53 B

7772 AB Hardenberg

Zonder voorafgaand verzoek en zonder pakbon / factuur kunnen door ons geen goederen retour genomen worden.

Account

Registreren - Hoe kan ik mij aanmelden en registeren?

Bedrijven kunnen zich eenvoudig aanmelden en registreren bij www.industore.nl. U vindt op elke pagina op de website een inlog en registratie blok. Via de link registreren kunt u eenvoudig een account aanmaken.

Een eigen Industore bedrijfsaccount heeft o.a. de volgende voordelen:

  • U ziet de netto prijzen op de site.
  • U krijgt klantspecifieke prijzen en kortingen.
  • Overzicht van eerdere bestellingen en u kunt eenvoudig (gedeeltelijke) herhaal bestellingen plaatsen.
  • Favoriete en klantspecifieke producten (op aanvraag) toevoegen aan uw account.
  • U wordt op de hoogte gehouden van interessante acties en aantrekkelijke aanbiedingen.
  • Daarbij kunt u profiteren van diverse aanbiedingen: Op = Op.
  • Na validatie: mogelijkheid tot bestellen op rekening.

Mocht u vragen hebben over het aanmaken van een eigen bedrijfsaccount, dan kunt u altijd contact opnemen met Industore.

Registreren - Hoe verloopt de inlogprocedure bij mijn eerste registratie?

Zodra u zich heeft geregistreerd voor een Industore account ontvangt u via een email de inloggegevens. U kunt met deze gegevens inloggen op uw persoonlijke account.

Wanneer u een bedrijfsaccount heeft aangemaakt, dan worden door onze administratie eerst uw gegevens gevalideerd. Daarna zullen wij u z.s.m. een klantspecifieke korting toekennen en mogelijk de optie tot bestellen op rekening.

Heeft u vragen over registreren of inloggen? Neemt u even contact met ons op en wij helpen u verder.

Wachtwoord - Mijn wachtwoord werkt niet, wat moet ik nu doen?

Wanneer uw wachtwoord niet naar behoren werkt, kunt u bij het inlogscherm eenvoudig een nieuw wachtwoord aanvragen. Hiervoor klikt u op de link: "Wachtwoord vergeten?"

Heeft u vragen en/of opmerkingen met betrekking tot inloggen, neemt u dan a.u.b. contact op met Industore.

Wachtwoord - Ik ben mijn wachtwoord kwijt!

Wanneer u onverhoopt uw wachtwoord kwijt geraakt of vergeten bent, kunt u heel eenvoudig een nieuw wachtwoord aanvragen. Bij het inlogscherm kunt u via de link 'Wachtwoord vergeten' een nieuw wachtwoord aanvragen. U ontvangt dan gelijk een nieuw wachtwoord, zodat u weer kunt inloggen op uw Industore account.

Heeft u vragen en/of opmerkingen met betrekking tot uw wachtwoord of het inloggen op uw account? Neemt u a.u.b. contact met ons op.

Voordeel - Waarom krijg ik meer korting wanneer ik mij aanmeld?

De website van Industore bestaat in principe uit twee belangrijke peilers: Een webshop en een online bestelsysteem. Als webshop kan iedereen bij ons bestellen, zelfs zonder het aanmaken van een account. Het bestelsysteem is speciaal bedoeld voor bedrijven die vaker bij Industore (gaan) bestellen. Op basis van de registratie kunnen wij deze bestellingen efficiënter afhandelen. Daarom bieden wij vele extra voordelen bij het aanmaken van een bedrijfsaccount.

Omdat wij het vertrouwen van onze klanten erg kunnen waarderen bieden wij o.a. een extra korting wanneer men hun bestellingen via een eigen Industore bedrijfsaccount plaatsen.

Heeft u vragen over een Industore account en de voordelen hiervan? Neemt u dan gerust contact op met Industore.

Betalen en facturatie

Betalingsmogelijkheden - Op welke wijzen kan ik betalen bij Industore?

Industore biedt diverse betaalmethoden aan, waaronder:

  • Via iDEAL. Bij deze betaalmethode kunt u tijdens het plaatsen van uw bestelling direct de betaling afhandelen. U rekent af via uw eigen bank, in uw eigen vertrouwde internet betaalomgeving. Na betaling ontvangt u een betalingsbevestiging en een factuur voor uw administratie.
  • Mister Cash / Bancontact. Deze online betaalmethode is speciaal voor onze Belgische klanten.
  • Vooraf betalen. U ontvangt een orderbevestiging met betalingsgegevens, waarna u op gewenst moment het orderbedrag kunt overmaken. (Bankoverschrijving o.v.v. ordernummer naar rekeningnummer NL56 RABO 0162 4967 45. Graag ontvangen wij een bericht na betaling.)
  • Op rekening (indien uw bedrijfaccount is gevalideerd; daarbij verzoeken wij nieuwe klanten de eerste bestelling vooruit / per iDEAL te betalen). Wilt u als bedrijf op factuur bestellen, neem gerust contact op voor de mogelijkheden.

Vooruitbetaling - Ik heb gekozen voor de optie 'vooruit betalen'. Hoe verder?

Industore biedt de mogelijkheid om een bestelling te plaatsen met de optie van 'vooruit betaling'. Na het plaatsen van uw bestelling ontvangt u van ons een bevestiging per email, met daarin de nodige betalingsgegevens.

U kunt na ontvangst van de bevestiging het totaalbedrag overmaken op onderstaand bankrekeningnummer:

Rekeningnummer: 162496745 t.n.v. Industore BV

IBAN: NL56 RABO 0162 4967 45 / BIC: RABONL2U

Wij verzoeken u vriendelijk bij de betaling het betreffende ordernummer te vermelden. Daarbij ontvangen wij graag een bericht c.q. betalingsbewijs zodra de betaling is gedaan. Zodra de betaling is bijgeschreven op betreffende bankrekening, wordt zo snel mogelijk overgegaan tot uitvoer van de opdracht.

Voor meer informatie over de optie 'vooruit betaling' kunt u altijd contact met ons opnemen.

Op rekening - Kunnen wij ook op factuur bestellen?

Voor zakelijke klanten is het uiteraard ook mogelijk om op rekening te bestellen. Voor de voorwaarden voor bestellen op factuur kunt u altijd contact met ons opnemen.

Facturering - Waar vind ik informatie over mijn facturen?

Wanneer u een bestelling heeft geplaatst zullen wij u zo spoedig mogelijk een factuur doen toekomen. Heeft u vragen over de factuur, neemt u dan gerust contact op met ons.

Nb. Heeft u een Industore account? Dan kunt u ook informatie vinden bij uw bestelhistorie.

Facturering - Kan ik een kopie van een factuur ontvangen?

U kunt via ons contactformulier een (digitale) kopie van uw factuur aanvragen.

Facturering - Waar kan ik terecht met vragen over mijn facturen en/of betalingen?

Heeft u vragen over uw factuur of betaling? Neemt u dan contact op met Industore - wij helpen u graag verder!

Lassen

Welke laselektroden moet ik kiezen?

Industore levert een enorm breed aanbod aan lastoevoegmateriaal. Zo omvat ons huidige leveringsprogramma alleen al ruim 150 verschillende soorten laselektroden.

Wij helpen u uiteraard graag bij de keuze van de juiste laselektroden. In onze blog kunt u lezen welke laselektroden u moet kiezen. 

Wat betekent SRP of Sahara Ready Pack?

SRP is een aanduiding voor Sahara Ready Pack. Een Sahara ReadyPack is een speciale vacuüm verpakking voor laselektroden. De vacuümverpakking wordt vaak gebruikt bij zogenaamde laag waterstof laselektroden, die zeer gevoelig zijn voor vochtopname.

De SRP vacuümverpakking levert enkele belangrijke voordelen op:

  • Het is niet nodig om deze elektroden op te slaan in een speciale droogkast of geconditioneerd magazijn.
  • Lassers hoeven geen droog oven (redry oven) of speciale apparatuur te gebruiken om de laselektroden te drogen.
  • De producteigenschappen van de laselektroden blijven volledig gegarandeerd.
  • De Sahara Ready Pack is een zeer handzame en makkelijk mee te nemen verpakking.

De Sahara ReadyPack (SRP) wordt al vele jaren met succes gebruikt door lassers in o.a. de scheepsbouw, (petro) chemische industrie en bij offshore projecten.

Hoewel de lasser wordt geadviseerd om de laselektroden van een geopende Sahara ReadyPack binnen 12 uur te gebruiken, blijkt de laselektrode vaak nog altijd een zeer laag waterstof inhoud te bevatten. In veel gevallen is bij gebruik van de Sahara ReadyPack een serieuze kostenbesparing aangetoond, vooral ook omdat een kwaliteitscontrole op de laselektroden niet meer nodig is.

Kortom: De betrouwbare Sahara Ready Pack (SRP) bespaart u absoluut tijd en geld!

Hoe bepaal ik het kleurnummer van een lasruit?

Met een lasruit bedoelt men het beschermglas dat in een lasschild, lasscherm en/of lashelm wordt gebruikt. Lasruiten beschermen de ogen van lassers tegen het velle licht en tegen schadelijke ultraviolet (UV) en infrarood (IR) straling. Naast gewone lasruiten bestaan er ook automatische lasruiten / lasfilters (ADF).

Een gewone lasruit dient te voldoen aan de Europese norm EN 169. Deze lasruiten worden vervaardigd van glas of van kunststof en zijn voorzien van een zgn. kleurnummer of shadenummer. Het kleurnummer van een lasruit loopt van 4 tot en met 14. Hoe hoger het kleurnummer van een lasruit, hoe donkerder het glas en hoe meer licht door het glas van de lasruit wordt geabsorbeerd.

Voor de aanbevolen kleurwaarden van de lasruit verwijzen wij u naar de onderstaande tabel:


Nb. Industore aanvaardt geen enkele aansprakelijkheid bij de onjuiste keuze van lasruiten. Bovenstaande tabel met aanbevolen kleurwaarden voor lasruiten is een algemene richtlijn en samengesteld om inzicht te geven in de meest geschikte lasruit voor specifieke lasprocessen. De gegevens in deze tabel zijn indicatief. Neem voor een gericht advies contact op met Industore.

Wilt u graag meer informatie of advies bij de keuze van uw lasruit? Neemt u dan gerust contact op met Industore.

Neemt u ook eens een kijkje bij ons online aanbod aan lasbescherming, waaronder lashelmen, laskappen en lasruiten.

Is een 3M Speedglas ADF lasfilter net zo veilig als de traditionele lasfilters?

Ja zeker! De Speedglas lasfilters beschermen uw ogen altijd tegen schadelijke UV (ultraviolet) en IR (infrarood) straling, of de filters nu in- of uitgeschakeld, donker of transparant zijn. De Speedglas automatisch donkerkleurende (ADF) lasfilters zijn in feite veiliger dan de traditionele filters (lasruiten). Daarnaast biedt de Speedglas laskap continue oogbescherming, aangezien deze laskap niet opgeklapt hoeft te worden tijdens de verschillende werkzaamheden. Daarbij zijn de handen van de lasser niet steeds bezig met het verstellen en instellen van de laskap, wat het risico op (permanente) arm- en handbeschadiging aanzienlijk verkleint.


Wilt u graag meer informatie over lasfilters, laskappen of 3M Speedglas, neemt u dan contact op met Industore.

Welke normen zijn van belang bij lashandschoenen?

Dat lassers de juiste bescherming moeten dragen is een gegeven dat niemand zal bestrijden, maar dat dit ook is vastgelegd in EG-regulering is niet bij iedereen bekend.

In onze blog leest u welke normen van belang zijn bij lashandschoenen

Wat is het verschil tussen een lastrafo en een inverter?

Bij zowel elektrode lassen als MIG / MAG of TIG lassen, is een lasapparaat nodig die de voor het lassen benodigde stroom kan leveren. In onze blog leest u wat het verschil is tussen een lastrafo en een inverter

Wat is het verschil tussen een rutiel en een basische elektrode?

Rutiel elektroden zijn speciale laselektroden met bekleding. De bekleding van deze laselektroden is voornamelijk samengesteld uit organische componenten - en bevatten een hoog gehalte aan rutiel (TiO₂) en silicium oxide (SiO₂).  Basische elektroden zijn laselektroden, met een bekleding zijn voorzien van hoge aandelen aan calciumcarbonaat (krijt) en calciumfluoride (vloeispaat). Wilt u meer weten over rutiel en basische beklede elektroden?  In onze blog leggen wij uit wat het verschil is tussen een rutiel en een basische elektrode

Waar moet ik op letten bij TIG lassen?

Bij het TIG lassen zijn enkele belangrijke lasparameters c.q. instelmogelijkheden essentieel. In onze blog vindt u de belangrijkste lasparameters voor TIG lassen

Welke TIG Gascup ben ik nodig?

Welke TIG gascup ben ik nodig? Hoe bepaal ik de juiste maat cup? Lees onze blog met tips voor het kiezen van de beste gascups voor het TIG lassen.

Kun je gietijzer lassen? Zo ja, hoe?

Helaas zijn de meeste soorten gietijzer niet of moeilijk lasbaar en moeten speciale voorzorgsmaatregelen genomen worden om ze toch te kunnen lassen. Dit geldt zelfs voor de zogenaamde lasbare soorten gietijzer. Het lassen van gietijzer hoeft geen probleem te zijn, voorwaarde is wel dat er een optimale voorbereiding aan vooraf gaat. Benieuwd naar de optimale voorbereiding en meer? Lees dan onze blog over gietijzer

Wat is belangrijk bij duplex staal lassen?

Duplex staal onderscheidt zich van andere roestvast staal (RVS) soorten door de specifieke metallurgische structuur, specifieke afkoeling en bijzondere mechanische eigenschappen. Duplex roestvast staal bestaat uit 2 fasen structuur met (bijna gelijke hoeveelheden) austeniet en ferriet. In onze blog vertellen wij u, wat belangrijk is bij duplex staal lassen.


Wat zijn Austenitische stalen?

Austenitische stalen zijn hooggelegeerde roestvast stalen. Austeniet is een speciale structuur van staal. De bewerkbaarheid van verschillende roestvast stalen hangt sterk af van de materiaalstructuur. Op basis van de structuur zijn er vier hoofd types roestvast staal (RVS) te onderscheiden:

  • Austenitisch roestvast staal (CrNi-staal).
  • Ferritisch roestvast staal (Cr-staal).
  • Duplex staal (austenitisch-ferritisch).
  • Martensitisch roestvast staal (Cr-staal).

Wat is het verschil tussen laaggelegeerd en hooggelegeerd staal?

Staal is materiaal dat voor het grootste deel uit het element ijzer (Fe) bestaat. Er bestaan zeer veel soorten staal, met vele verschillende legeringen c.q. bestanddelen en elementen. Staal valt gemakshalve in drie groepen in te delen, afhankelijk van de hoeveelheid toegevoegde legeringselementen:

  • Ongelegeerd staal (max. 1.5% aan legeringselementen).
  • Laaggelegeerd staal (1.5% tot 5% aan legeringselementen).
  • Hooggelegeerd staal (meer dan 5% aan legeringselementen).

Nb. Over het algemeen wordt koolstof (C) bij staal niet gezien als legeringselement. Wanneer er sprake is van meer dan 2% koolstof in ijzer, dan spreekt men over gietijzer.

Wat is roestvrij staal precies?

Met roestvrij staal bedoelt men RVS. RVS staat in de volksmond bekend als roestvrij staal, edelstaal of inox, maar wordt officieel roestvast staal genoemd. RVS is een legering wat hoofdzakelijk bestaat uit circa 80% ijzer, met toevoegingen als chroom en nikkel. Om van roestvast staal te kunnen spreken is minimaal 10,5% chroom en maximaal 1,2% koolstof nodig. Verder vindt men in veel soorten RVS ook de elementen molybdeen, titanium, mangaan, stikstof en silicium terug.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over roestvrij staal.

Slijpen en Schuren

Wat is het verschil tussen een Norton X-Treme Life slijpschijf en een BDX slijpschijf?

Het brede assortiment Norton slijpschijven voor de haakse slijper biedt hoogwaardige industriële oplossingen. De Norton slijpschijf wordt veel gebruikt bij toepassingen op het gebied van slijpen in diverse industrieën zoals de automotive, bouw en metaal industrie.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over de verschillende tussen een X-Treme Life slijpschijf en een BDX slijpschijf.

Welke schuurkorrel moet ik kiezen?

De kwaliteit van uw slijp- en schuurwerkzaamheden hangt sterkt af, van de kwaliteit van het gebruikte gereedschap. Daarom is de juiste keuze van soort schuurkorrel zeer belangrijk. In onze blog leggen wij u uitgebreid uit welke schuurkorrel u moet kiezen. 

Welke korrelgrootte is het meest geschikt?

Slijp-/schuurmiddelen worden gekenmerkt door de soort korrels, de korrel hardheid, de structuur, het bindmiddel en de korrelgrootte. De korrelgrootte wordt vaak aangeduid met een getal, waarbij een hoger getal een fijnere korrel aangeeft. Dus: lage nummers voor grove korrels en hoge nummers voor fijne korrels.

Het getal voor de korrelgrootte komt van het zeven van het materiaal. De korrelgrootte wordt bepaald door het aantal mazen per strekkende inch (1 inch = 25,4 mm) van de zeef, waarmee de korrel op grootte wordt gesorteerd.

  • Korrel 8 - 12 = Zeer grof.
  • Korrel 14 - 24 = Grof.
  • Korrel 30 - 60 = Middel.
  • Korrel 70 - 100 = Fijn.
  • Korrel 120 - 240 = Zeer fijn.
  • Korrel 280 - 800 = Stoffijn.

In onderstaande tabel vindt u een algemene richtlijn voor verschillende toepassingen binnen metaalbewerking.


Waar staan de aanduidingen R222 en R822 voor?

De aanduidingen R222 en R822 worden gebruikt bij de Norton slijp- en schuurmiddelen. De eerste letter geeft informatie over de drager van het product. Na de eerste letter volgt een cijfer. Dit cijfer is de aanduiding van de korrelsoort die gebruikt is bij het betreffende schuurmiddel. In onze blog vertellen wij er meer over. Benieuwd? Lees dan snel onze blog over de aanduidingen van R222, R822 en meer!

Wat is BearTex?

BearTex staat voor 'non woven' slijpproducten van Norton. BearTex omvat een compleet assortiment producten speciaal ontworpen voor (licht) ontbramen, reinigen, matteren, polijsten en finishen. Wilt u meer weten? Lees dan onze blog over BearTex.

Mijn slijpschijf brokkelt af!

Het gebeurt soms dat uw slijpschijf tijdens gebruik afbrokkelt of beschadigd raakt. Hieronder vindt u veel voorkomende oorzaken, met een advies / oplossing.

De slijpschijf wordt gebruikt voor afbraam werkzaamheden
Doorslijpschijven zijn niet geschikt voor afbraam werkzaamheden. Echter komt het met regelmaat voor dat men hiermee in de fout gaat. Gebruik voor afbramen een afbraamschijf.

Werkstuk verplaatst zich
Wanneer het werkstuk beweegt tijdens het slijpen, loopt u een verhoogd risico dat uw slijpschijf gaat afbrokkelen. Klem daarom het werkstuk altijd goed vast voordat u gaat slijpen.

Te veel zijdelingse druk
Bij het gebruik van een slijpschijf is het zeer belangrijk dat men geen zijdelingse druk uitvoert op de doorslijpschijf. Door te veel zijdelingse druk tijdens het slijpen kan uw slijpschijf afbrokkelen of knappen. Gebruik de slijpschijf daarom altijd recht / radiaal.

Slijpschijf loopt vast / klemt
Het gebeurt af en toe dat de slijpschijf vastloopt of zich klemt in het werkstuk c.q. materiaal. Hierdoor kunnen de slijpschijven knappen, afbreken of vaker: het centrum van de slijpschijf breekt uit. Gebruik slijpschijven altijd radiaal en pendelend en pas eventueel een wig toe om vastlopen en klemmen te voorkomen.

Omtreksnelheid te laag
Het kan voorkomen dat tijdens het slijpen de omtreksnelheid te laag is. Hierdoor krijgt men vaak overmatige slijtage van de slijpschijf. Verhoog in dit geval het toerental tot het maximaal toelaatbaar toerental.

Industore biedt een assortiment aan slijpschijven van hoogwaardige kwaliteit; neemt u eens een kijkje bij ons online aanbod. Heeft u vragen over slijpen, slijpschijven en dergelijke, neemt u dan contact op met Industore.

Verspanen

Wat betekent de term DIN?

DIN staat voor Deutsche Industrie Norm, een in Duitsland ontwikkelde normen stelsel. Deze normen zijn vastgesteld door het Duits normalisatie instituut, dat lid is van de ISO (Internationale Organisatie voor Standaardisatie). Veel bedrijven werken met de Internationale Norm (ISO) of Europese regels (EN) en soms nog met Nederlandse normen (NEN). Echter, binnen de verspanende industrie wordt nog veel gewerkt met de Duitse Industrie Norm (DIN).

Naast de ISO, EN, NEN, DIN en EN bestaan ook nog de Amerikaanse normeringen, zoals AWS (American Welding Society) en ASME (American Society of Mechanical Engineers). In Europese landen worden de nationale normen steeds meer vervangen door EN normen. Maar wanneer er (nog) geen equivalente EN normering is, wordt nog vaak een nationale norm gebruikt.

Let op: Vaak komt u de term CE tegen. CE is geen norm of keurmerk, maar een markering. CE staat voor Conformité Européenne, wat wil zeggen dat de fabrikant onder eigen verantwoordelijkheid verklaart dat het product voldoet aan de eisen uit een Europese richtlijn. De CE markering is hoofdzakelijk in het leven geroepen om handelsbelemmeringen tegen te gaan.

De normen en richtlijnen bij ons assortiment aan verspanende producten verzekeren dat een product of een component van het product een bepaald kwaliteitsniveau heeft en geschikt is voor het beoogde doel.

Heeft u vragen over normering dan kunt u altijd contact opnemen met Industore.

Wat betekenen de termen HSS, HSS-Co, HSSE en HSSE-V?

HSS staat voor High Speed Steel en betekent dat het gaat om snelstaal (ook wel sneldraaistaal genoemd). HSS-Co (ook wel HSSE) staat voor Cobalt gelegeerd snelstaal. (ISO standaard = HSS-E.) HSSE-V bestaan uit een hoge kwaliteit snelstaal met 3 procent Vanadium. (ISO standaard = HSS-E).

Waarvoor dient een TiN of TiAlN coating?

De taaiheid van Titanium Nitride (TiN) coating is hoog, waardoor slijtage, scheuren en andere schade aan snijkanten wordt voorkomen (ook bij hoge contactspanningen). Titanium Nitride (TiN) heeft een lage wrijvingscoëfficiënt tegen metalen, zodat de wrijving tijdens het verspanende proces wordt vermindert. 

Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) coatings zijn een verdere ontwikkeling van Titanium Nitride (TiN), waarbij een deel van het titanium is vervangen door aluminium (Al). TiAlN staat bekend om de hoge oxidatiestabiliteit, hoge hardheid bij verhoogde temperatuur en thermische isolatie. Titanium Aluminium Nitride coating wordt veel toegepast op gereedschap voor (droog)verspanen, hardmetaal verwerking en hoge snelheidsfrezen.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over TiN of TiAlN coating

Wat zijn Phantom PSD / PCD / PXD boren?

De Phantom PSD boren zijn 'standaard' HSS boren. De PSD boren zijn geslepen (dus: aanzienlijk hogere kwaliteit en standtijd dan gewalste boren), hebben een tophoek van 118 graden en zijn uitgevoerd met kruisaanslijping. De PSD boren zijn geschikt voor vele materiaalsoorten en zijn verkrijgbaar in diverse uitvoeringen.

Phantom PCD boren zijn HSS Cobalt boren (HSS-Co 5%). De HSS Cobalt boren zijn geproduceerd uit 5% cobalt gelegeerd snelstaal en bieden een hogere kwaliteit. De PCD Cobalt boren zijn geslepen, hebben een tophoek van 135 graden en zijn uitgevoerd met kruisaanslijping. De PCD Cobalt boren zijn zeer breed inzetbaar, geschikt voor vele materiaalsoorten en verkrijgbaar in diverse uitvoeringen.

Phantom PXD boren zijn HSS Cobalt boren (HSS-Co 8%). De HSS Cobalt boren zijn geproduceerd uit 8% cobalt gelegeerd snelstaal. De PXD Cobalt boren worden ook wel ‘’Extreme” boor genoemd en staan bekend als perfecte RVS boren. De PXD Cobalt boren zijn geslepen en hebben een tophoek van 130 graden. De PXD Cobalt boren zijn uitgevoerd met een sterke spiraalhoek, verdikte kern en kruisaanslijping. De PXD Cobalt boren zijn speciaal geschikt voor het bewerken van moeilijk te verspanen materiaalsoorten

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over Phantom PSD / PCD en PXD boren.

Wat zijn de voordelen van boren met TiN tip?

De boren met TiN tip zijn voorzien van een Titanium Nitride coating. Door het toepassen van een TiN coating op de punt van de boor verspaant een TiN tip boor met minder wrijving. Daarbij is er bij TiN tip boren in mindere mate sprake van snijkantopbouw (koudlas). Boren met TiN tip hebben daardoor een hogere standtijd. Door het minimale prijsverschil ten opzichte van ongecoate boren is deze al snel terugverdiend.

Boren met een TiN tip hebben dezelfde voordelen als volledig TiN gecoate boren. Aangezien de snijkanten van de TiN tip boren gecoat zijn kunt u dezelfde resultaten verwachten, zonder dat u de prijs hoeft te betalen voor volledig TiN gecoate boren.

Bekijk de productpagina van de Phantom PSD HSS TiN tip boren voor verdere kenmerken.

Bekijk ook de handige Industore werkplaatsposter, met o.a. toerentaltabel boren.

Welke spiraalvorm voor metaalboren is geschikt?

Metaalboren zijn verkrijgbaar met verschillende spiraalvormen. Elke spiraal heeft zijn specifieke kenmerken en toepassing.

Zie hieronder diverse spiraalvormen volgens DIN 1836:

  • Normale spiraal - Type N: Voor het boren van materialen met een normale treksterkte en hardheid.
  • Flauw spiraal - Type H: Voor het boren van harde tot taaiharde en / of kortspanige materialen.
  • Sterke spiraal - Type W: Voor het boren van zachte, taaie en langspanige materialen.
  • Parabool spiraal: Voor het boren van harde tot zeer harde materialen met onderbroken voeding, speciaal voor serieproductie.
  • Diepgat spiraal - Type TS: Voor het boren van zeer diepe gaten (diepgatboren).


Industore levert een breed assortiment spiraalboren, voor verschillende toepassingen. Bekijk ook ons online aanbod spiraalboren voor extra informatie en de voordelen van de verschillende type boren.

Zoekt u iets specifieks of wilt u graag extra informatie? Neemt u dan gerust contact met ons op.

Welke spiraalboren kan ik het best gebruiken?

Bij het conventioneel boren in metaal is het van groot belang om de juiste type boor te kiezen. Het komt helaas nog vaak voor dat men bij het boren een verkeerde boor gebruikt en dat er op verkeerde snelheden geboord wordt, verkeerde voeding ingeschakeld wordt en/of de verkeerde opstelling gemaakt wordt.

Om goed te kunnen boren begint men met de keuze van de soort boor. Met een goede type boor voor uw toepassing en omstandigheden kunt u op verloop van tijd veel kosten aan gereedschap en tijd besparen! Het is verleidelijk om bij conventioneel boren te kiezen voor de goedkoopste boren, echter wijst de praktijk uit dat dit niet altijd de juiste (ook: goedkoopste) oplossing is.

Wilt u weten welke spiraalboor u het beste kunt gebruiken? Lees dan onze blog over spiraalboren.

Wat zijn de voordelen van de verschillende boorpunten voor metaalboren?

Metaalboren zijn te verkrijgen met diverse boorpunten, allen met verschillende eigenschappen. Er zijn diverse boorpunten zoals een:

  • Standaard boorpunt (universeel in gebruik en een sterk boorpunt).
  • Verdunde punt form A (geschikt voor o.a. staal en kunststof en heeft een goede centrering).
  • Kruisaanslijping (voorboren niet nodig en de gaten zijn perfect rond).
  • kruisaanslijping form C (voorboren niet noodzakelijk en geschikt voor vrijwel alle materialen).
  • Verdunde punt form s (goede centrering en hogere nauwkeurigheid).

Bent u benieuwd naar alle voordelen? Lees dan onze blog over de voordelen van verschillende boorpunten.

Wat is het voordeel van een boor met kruisaanslijping?

Er zijn verschillende redenen om voor boren met kruisaanslijping (splitpoint) te kiezen. Zo is een belangrijk voordeel van een boor met kruisaanslijping, dat deze boor een uitstekende centering heeft. Hierdoor is voorboren overbodig, zelfs bij boren op gebogen vlak. Dankzij de kruisaanslijping zijn ook de snijkrachten lager en is er minder vermogen nodig om te boren.

Een belangrijk voordeel van boren met kruisaanslijping is dat er bij het boren minder wrijving en warmte ontstaat. Hierdoor hebben deze boren een hogere standtijd. Bovendien zorgt de kruisaanslijping voor een nauwkeuriger gatdiameter en perfect ronde gaten.

Klik hier voor de verschillende boren met kruisaanslijping / split-point.

Waarom PXD boren kiezen bij het boren in RVS?

De Phantom PXD HSS Cobalt boren (11.760) zijn de perfecte keuze voor het verspanen van o.a. RVS en Titaan.

Phantom PXD HSS Cobalt RVS boren

De Phantom PXD HSS Cobalt RVS boren hebben een speciale kruisaanslijping en sterke spiraalhoek, die voor een perfecte centrering en lage snijkrachten zorgen. De verdikte kern van deze RVS boren zorgt bovendien voor een betere warmtegeleiding en is bestand tegen breuk bij hoge voedingswaarden. Met de juiste snijgegevens wordt uitharding voorkomen en zijn hoge productiewaarden mogelijk.

De Phantom PXD HSS Cobalt RVS boren (DIN 338) zijn uitgevoerd met een cilindrische schacht en een tophoek van 130 graden. De Phantom PXD RVS boren worden veel gebruikt het boren van titaan en titaanlegeringen, roestvaststaal / RVS, hastalloy, inconel en andere moeilijk te verspanen materiaalsoorten.

Concluderend worden de Phantom PXD HSS Cobalt (8%) RVS boren gekenmerkt door:

  • Speciaal ontwikkeld voor het bewerken van moeilijk te verspanen staalsoorten en RVS.
  • Hoge nauwkeurigheid.
  • Speciale kruisaanslijping voor perfecte centrering.
  • Sterke spiraalhoek voor lage snijkrachten.
  • Verdikte kern voor betere warmtegeleiding.
  • Bestand tegen breuk bij hoge voedingswaarden.
  • Breed inzetbaar.
  • Slijtvast en langere standtijd.
  • Voorboren niet meer nodig.

Tip: Gebruik bij het RVS boren de Phantom Heavy Duty EP snijolie (90.130.0250) voor optimale snij- en koeleigenschappen.

Let bij het verspanen van RVS goed op de geadviseerde voerdingswaarde. Dit is van groot belang voor de vorming van een voldoende dikke spaan. Hiermee kan de ontstane warmte beter afgevoerd worden en wordt o.a. het uitharden van het RVS voorkomen. Gebruik ook bij het voorboren altijd een boor die geschikt is voor RVS. Door het niet optimaal verspanen van RVS verandert de structuur van het RVS, waardoor het na bewerken (bijvoorbeeld opboren of schroefdraad snijden) alleen maar moeilijker wordt.

Waar moet ik op letten bij verspanen van RVS?

Bij het verspanen van RVS is het aanhouden van met name de geadviseerde voedingswaarde van belang, voor de vorming van een voldoende dikke spaan. Hiermee kan de ontstane warmte beter afgevoerd worden en wordt o.a. het uitharden van het RVS voorkomen. 

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over verspanen bij RVS.

Wat kan ik doen met een verzinkboor?

Wat kunt u doen met een verzinkboor? Lees in dit artikel meer over verzinkboren, de toepassingen en wanneer u welke verzinkboor kunt gebruiken.

Wat is het voordeel van genitreerde kernboren?

Cobalt gelegeerde kernboren kunnen meer warmte verdragen. Door Cobalt kernboren te nitreren ontstaat een extra hard snijkantoppervlak.

Nitreren is een warmtebehandeling die tot doel heeft de oppervlaktehardheid van het gereedschap te verhogen. Daardoor vermindert de wrijvingscoëfficiënt tussen het materiaal en het gereedschap. De gevormde nitriden geven het oppervlak een hoge hardheid en slijtvastheid, bij een gelijkblijvende taaiheid in de kern van het basismateriaal.

Nitreren wordt veel toegepast op gereedschappen, die voor sterk slijtende materialen worden gebruikt. Gebruik dus genitreerde kernboren voor een betere performance en een langere standtijd van uw kernboren.

Welke afmeting correspondeert met welke morse conus opname (bijv. MK2 of MK3)?

Om te bepalen welke afmetingen c.q. maten gelden voor de betreffende morse konus opname (MK / MC / MT) kunt u gebruik maken van onderstaande tabel:



Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over morse conus opnames.

Welke tandvorm moet ik kiezen voor mijn VHM stiftfrezen?

Het brede assortiment van stiftfrezen van Phantom biedt legio mogelijkheden voor vele toepassingen en het bewerken van uiteenlopende materialen, zoals gehard staal, non-ferro materialen en kunststof. Volhardmetalen stiftfrezen zijn verkrijgbaar met verschillende tandvormen:

  • Tandvorm 1: Speciale vertanding voor aluminium en kunststoffen.
  • Tandvorm 3: Standaardvertanding voor gladde oppervlakken bij gietstaal, gietijzer, gehard staal, roestvast staal, koper, brons en bovendien voor algemeen gebruik. (De beste keuze voor de meeste omstandigheden.)
  • Tandvorm 4: Diamantvertanding voor een snellere verspaning in het algemeen en voor nabewerken van lasnaden, staal en gietijzer.
  • Tandvorm 5: Universele vertanding voor zachte en harde metalen en gietijzer.
  • Tandvorm 6: Universele vertanding voor zachte en harde metalen.

Wilt u meer informatie over welke tandvorm u moet kiezen voor uw VHM-stiftfrezen? Bekijk dan onze blog over stiftfrees tandvormen.

Wat is het verschil tussen een spiebaanfrees, universeelfrees en een vingerfrees?

Het grote verschil tussen spiebaanfrezen, universeelfrezen en vingerfrezen zit vooral in het aantal snijkanten van de frezen. De spiebaanfrees staat bekend als een zgn. 2-snijder (2 snijkanten). De universeelfrees wordt ook wel een 3-snijder (3 snijkanten) genoemd en de vingerfrees een 4-snijder (4 snijkanten).

Wilt u meer informatie en tips? Lees dan onze blog wat het verschil is tussen een spiebaanfrees, universeelfrees en een vingerfrees.

Bekijkt u eens ons online aanbod aan frezen

Hoe bereken ik het toerental voor een frees 12 mm?

Onderstaand vindt u een voorbeeld van de berekening van het toerental en de voeding voor frezen met een diameter van 12 mm.

Voor het berekenen van het toerental wordt de volgende formule gebruikt:

Toerental (n) = (Snijsnelheid (Vc) x 1000) / (3,14 x diameter (d) 

Wilt u meer informatie en een formule om de tafelvoeding te berekenen? Lees dan onze blog over het berekenen van het toerental voor een frees 12 mm.

Was is het voordeel van genitreerde plaatfrezen?

Genitreerde plaatboren / plaatfrezen hebben een harder snijkantoppervlak, maar de oorspronkelijke taaiheid van HSS Cobalt kwaliteit blijft gegarandeerd.

Nitreren is een thermochemische behandeling die tot doel heeft de oppervlaktehardheid van gereeddschap te verhogen en daardoor onder andere de wrijvingscoëfficient tussen het materiaal en gereedschap te verminderen. De gevormde nitriden verlenen het oppervlak een hogere hardheid en slijtvastheid bij een gelijkblijvende taaiheid in de kern van het basismateriaal.

Gebruik dus genitreerde plaatboren / plaatfrezen voor langere standtijd van uw gereedschap!

Ik wil graag tips voor bij het draadtappen.

Het succes van het draadsnijden / draadtappen hangt van een aantal belangrijke factoren af. Onderstaande algemene tips beïnvloeden allen de kwaliteit van het tapgat:

  1. Gebruik de juiste handtap of machinetap, overeenkomstig met het te bewerken materiaal en het type gat: doorlopend / blind gat.
  2. Zorg te allen tijde voor een goede opspanning van het werkstuk c.q. te bewerken materiaal. Verschuiven van het werkstuk kan slechte draadkwaliteit of zelfs tapbreuk tot gevolg hebben.
  3. Kies altijd de juiste voorboordiameter. De juiste voorboordiameters zijn veelal te berekenen via de bekende vuistregel: Voorboordiameter = Diameter Tap - Spoed. (Bijvoorbeeld: M 8 - 1,25 = 6,75 mm)
  4. Zorg er voor dat het te tappen gat vrij is van boor spanen.
  5. Let op dat de handtap of machinetap loodrecht op het werkstuk c.q. te bewerken materiaal staat.
  6. Gebruik de juiste snijsnelheid bij de juiste tap. De snijsnelheid staat veelal aangegeven op de verpakking en is altijd opvraagbaar bij producent en leverancier.
  7. Gebruik altijd de juiste snijolie / smeermiddel.
  8. Zorg ervoor dat de tap soepel in het gat kan komen. Zo kan een onregelmatige voeding in het begin van het gat resulteren in spoedverschil.

Industore biedt een kwalitatief hoogwaardig assortiment aan gereedschappen voor draadsnijden / draadtappen. Wilt u graag eerst meer informatie, dan kunt u altijd contact met ons opnemen.

Welke eigenschappen zijn belangrijk bij een machinetap?

Een machinetap is een draadtap (of kortweg tap) en wordt gebruikt voor het maken van een inwendige schroefdraad. Een machinetap wordt ook wel boortap genoemd en kan machinaal toegepast worden. Daarnaast hebben we ook handtappen; Een handtap wordt gebruikt in combinatie met een wringijzer of een tapkrukje, om deze met de hand te kunnen ronddraaien.

Een machinetap wordt bepaald door de volgende eigenschappen:

  • Het gebruikte snijmateriaal.
  • Het aantal gangen aansnijding en de schilaansnijding.
  • De toegepaste spaangroef.
  • Het type spaangroef.
  • Speciale uitvoering en oppervlakte behandeling.
  • Voorboren.

Wilt u meer informatie en uitleg? Lees dan onze blog over belangrijke eigenschappen bij een machinetap.

Waarom stoomontlaten schroefdraad tappen?

Stoomontlaten schroefdraad tappen voorkomen koudlassen en hebben een betere hechting van de snijolie of snijpasta.

Stoomontlaten (ST) geeft een sterk hechtende oxide finish op de schroefdraad tappen, die het smeermiddel 'vasthoudt'. Hierdoor wordt koudlassen van de spanen op de schroefdraad tappen voorkomen en snijkantopbouw tegengegaan. Schroefdraad tappen, stoomontlaten uitvoering, zijn bij uitstek geschikt voor Inox / RVS.

Bij verspanende bewerkingen ontstaat tussen het materiaal / werkstuk en het snijgereedschap (boren, tappen, etc.) een grote wrijving, waardoor snijkantopbouw (valse snijkant) kan ontstaan. Snijkantopbouw kan voorkomen doordat er materiaal vastkleeft aan het oppervlak van de snijkant, waardoor de prestaties van snijgereedschappen negatief beïnvloed worden.

Stoomontlaten geeft de beste resultaten op boren en tappen, maar kan in principe worden toegepast op elk blank verspaningsgereedschap.

Wanneer gebruik je een wringijzer en wanneer een tapkrukje?

Voor het handmatig gebruik van een draadsnijtap (c.q. handtappen) kan men diverse gereedschappen gebruiken:

  • Voor het draaien van de handtap gebruikt men een wringijzer.
  • Bij kleine tappen kan men een tapkrukje gebruiken. Het trapkrukje is speciaal bedoeld voor de kleinere maten handtappen.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over het verschil tussen een wringijzer en een trapkrukje.

Welke voorboordiameter heb ik nodig bij het schroefdraad tappen?

Vanzelfsprekend is de juiste voorboordiameter bij het tappen van schroefdraad van essentieel belang. Wanneer men met een tap een schroefdraad wil maken, dient men altijd eerst een goed kerngat te boren. Met name een te kleine voorboordiameter kan leiden tot tapbreuk. Aangezien het tappen van schroefdraad vaak een van de laatste bewerkingen van een werkstuk is, loopt men bij een verkeerde voorboormaat het risico dat het hele werkstuk opnieuw gemaakt moet worden.

Als algemene vuistregel geld:

Voorboordiameter (mm) = diameter van de tap (mm) - spoed (mm)

Bijvoorbeeld: M8 - 1,25 = 6,75 mm (voorboordiameter) > Noot: Dit mag in de praktijk 6,8 mm worden.

Wilt u meer informatie? Bekijk dan onze blog over voorboordiameter bij schroefdraad tappen.

Waar moet ik bij keuze en gebruik van de bandzaag / lintzaag op letten?

Het selecteren van het juiste aantal tanden per inch (fijn of grof), een constante of variabele vertanding en de keuze voor de juiste spaanhoek staat aan de basis van het zagen met een lintzaag / bandzaag. Belangrijk voor een goede zaagsnede en een langere levensduur van uw lintzaag is verder de juiste bandspanning, de goede afstelling van de zijgeleiders en het goed functioneren van de spaanborstels. De snijsnelheid en voedingsdruk moeten vervolgens passen bij het materiaal dat bewerkt wordt.

Tip voor een langere standtijd van uw lintzaag / bandzaag:

Met het correct inzagen van Bi-Metaal lintzagen, waarbij de voedingsdruk gehalveerd wordt, kan de standtijd aanzienlijk verlengd worden. Met een langere standtijd wordt flink bespaard op de gereedschapskosten.

De zeer scherpe tandpunten van de lintzaag mogen bij de aanvang van de zaagwerkzaamheden nog niet maximaal belast worden. Een te snelle overbelasting kan leiden tot het afbreken van de tandpunten. Door het correcte inzagen slijten de tandpunten op de juiste manier af.

Correct inzagen doet u door de eerste 300 - 500 cm² zaagoppervlakte de lintzaag / bandzaag met de halve aanzetsnelheid en de aanbevolen zaagsnelheid te laten zagen. Na de inzaagtijd kunt u de aanzetsnelheid van de lintzaag trapsgewijs tot de voorgeschreven snelheid verhogen. Treden bij het begin van het zagen trillingen of onbalans op, dan dient u de ingestelde zaagsnelheid iets te corrigeren.

Wilt u graag meer informatie over lintzagen / bandzagen? Of bent u op zoek naar een nieuwe lintzaag? Neem dan gerust contact met ons op.

Wanneer gebruik je een precisie ruimer?

Een precisie ruimer is een speciaal snijgereedschap, waarmee men een geboord gat zuiver rond en glad kan maken. Precisie ruimers worden hoofdzakelijk toegepast in situaties waarbij hoge eisen worden gesteld aan de maatvoering van boorgaten.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over een precisie ruimer.

Wat is het verschil tussen een decoupeerzaag en een reciprozaag?

De reciprozaag heeft over het algemeen een sterkere motor dan een gewone decoupeerzaag. De reciprozaag maakt meestal ook meer toeren. Vaak zijn de zaagbladen van een reciprozaag langer en steviger, waardoor dikkere en grovere materialen doorgezaagd kunnen worden. Een reciprozaag is dan ook beter geschikt voor zwaarder werk. Een decoupeerzaag heeft veelal een smaller zaagblad, waardoor makkelijker bochten gezaagd kunnen worden. Decoupeerzagen zijn beter geschikt voor nauwkeurig werk.

Het resultaat van uw zaagwerkzaamheden hangt vooral af van de kwaliteit van het zaagblad. Gebruik daarom altijd een zaagblad dat geschikt is voor het te zagen materiaal. Daarbij kunt u een zaagblad selecteren op basis van het aantal en de grote van de tanden (grofheid). Industore levert een breed scala aan zaagbladen voor zowel de decoupeerzaag als de reciprozaag, van het kwalitatief hoogwaardige merk Phantom. De Phantom zagen worden gekenmerkt door een zeer sterke prijs / kwaliteit verhouding. Neemt u eens een kijkje bij ons online aanbod van Phantom zagen.

Wilt u graag meer informatie of heeft u vragen op het vlak van zagen en zaagbladen, neemt u dan gerust contact met ons op.

Waar staan de gekleurde icoontjes (bij materiaalsoorten) voor?

Bij diverse verspanende gereedschappen maken wij gebruik van gekleurde icoontjes, waarmee aangegeven wordt voor welke materialen betreffend gereedschap geschikt is. Onder deze icoontjes ziet u de richtwaarde voor snijsnelheden staan, welke van toepassing is op betreffend gereedschap i.c.m. specifiek materiaal.

Elk icoon heeft een eigen kleur en nummer, welke correspondeert met een specifiek materiaalsoort. Bij diverse gereedschappen worden de verschillende kleuren icoontjes weergegeven, waarmee aangegeven wordt welke materiaalsoorten u met betreffend gereedschap kunt verspanen.

Hieronder staat een overzicht van de kleurcodering voor materiaalsoorten:




Persoonlijke Bescherming

Welke normen zijn van belang bij lashandschoenen?

De Europese regelgeving gebruikt diverse normen als het gaat om de lashandschoenen voor lassers, vervat in de EN12477 norm. In de EN12477 norm zijn diverse normen opgenomen, waaronder de volgende:

  • EN388 handschoenen met een mechanisch risico.
  • EN407 handschoenen met een thermisch risico.
  • EN420 algemene voorwaarden voor beschermende handschoenen.
  • PR1149-2 elektrische isolatie.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over de normen bij lashandschoenen.

Welke ademhalingsbescherming heb ik nodig bij het lassen van RVS?

Bij het lassen van roestvast staal (RVS) met MIG of BMBE (booglassen met beklede elektroden) bevat het lasrook vaak chroom en nikkel deeltjes. Vooral de chroomdeeltjes zijn zeer gevaarlijk. Motoraangedreven ademhalingsbescherming met een deeltjesfilter biedt uitstekende bescherming bij dergelijke processen.

Bij het TIG lassen komt meestal minder lasrook vrij, maar het lasrook bevat wel grote hoeveelheden ozongas. Ozon ontstaat door het afbreken van zuurstofmoleculen tijdens het lasproces. Uiteindelijk zal ozon terug omgezet worden naar zuurstof. Dit proces wordt versneld wanneer het ozongas in contact komt met vaste oppervlaktes. Bij lage concentraties ozon kan gebruik gemaakt worden van een deeltjesfilter, die de hoeveelheid ozon die de lasser bereikt verminderd. Dit gebeurt doordat het deeltjesfilter (vanwege de grote oppervlakte) de omzet van ozon naar zuurstof stimuleert. Bij hogere concentraties kan door het gebruik van een damp- en gasfilter een extra groot oppervlakte van koolstofkorrels worden gebruikt, waardoor een veel grotere vermindering van ozon plaatsvindt.

Wilt u graag meer informatie en/of advies bij uw keuze van ademhalingsbescherming, neemt u dan contact op met Industore.

U kunt ook alvast een kijkje nemen bij ons aanbod aan beschermende producten m.b.t. ademhalingsbescherming.

Wat is het verschil tussen een FFP2 en FFP3 stofmasker?

De aanduiding P2 en P3 bij een stofmasker zegt iets over het aantal lagen van het filter. Filters worden onderscheiden in type P1, P2 of P3. Over het algemeen wordt gesteld dat hoe hoger het nummer, hoe beter het stof wordt tegengehouden. Een hoger nummer betekent hier een hogere filter efficiency. Stofmaskers kennen vaak de aanduiding FFP1, FFP2 en FFP3. Halfgelaatsmaskers en volgelaatsmaskers kennen vaak de typeaanduiding P1, P2 en P3. (Hebben we te maken met een verwisselbaar concept dan vervalt de aanduiding FF. 

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over het verschil tussen FFP2 en FFP3 stofmaskers.

Welk filter zijn wij nodig voor welke stoffen?

Filters worden toegepast om lucht te ontdoen van schadelijke en ongewenste stoffen, deeltjes, nevel, damp en gassen. De filters worden ingedeeld in twee hoofdgroepen, namelijk stoffilters en gas- en dampfilters. Het scheidend vermogen van stoffilters wordt aangegeven met de klassen P1, P2 en P3. Bij damp- en gasfilters wordt een onderscheid gemaakt naar het soort gas en de adsorptiecapaciteit. De capaciteit wordt aangeduid met de cijfers 1, 2 en 3. Voor verschillende soorten gassen moeten aparte filters gebruikt worden, welke naast de codering te herkennen zijn aan een kleur code. Enkele voorbeelden:

  • Gasfilter type A (dampen en gassen van organische stoffen) heeft kleuraanduiding Bruin.
  • Gasfilter type B (dampen en gassen van anorganische stoffen) heeft kleuraanduiding Grijs.
  • Gasfilter type E (dampen en gassen van zuren) heeft kleuraanduiding Geel.
  • Gasfilter type K (dampen en gassen van ammoniak) heeft kleuraanduiding Groen.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over welke filters u nodig heeft voor welke stoffen.

Wat zegt de kleurcode van mijn gasfilter?

Voor de duidelijkheid dient elk filtermedium gemarkeerd te zijn met een letter en een kleurcode.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over de kleurcode van gasfilters.

Hoelang kan ik een filter bewaren?

Een goedgekeurd filter behoort voorzien te zijn van een uiterste gebruiksdatum en/of productiedatum. Afhankelijk van het type filter is de houdbaarheid  gemiddeld 3 tot 6 jaar na productiedatum. Een deeltjesfilter kan in principe onbeperkt houdbaar zijn, indien goed verpakt en opgeslagen. Zodra het filter uit de verpakking is gehaald, neemt de houdbaarheid aanzienlijk af.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog hoe lang u een filter kunt bewaren.

Wat betekent NPF bij adembescherming?

Een veel gebruikt begrip bij adembescherming is de zogenaamde Nominale Protectie Factor (NPF). NPF geeft de mate van bescherming weer, die een bepaald type ademhalingsbeschermingsmiddel (ABM) biedt. Deze NPF waarden spelen een belangrijke rol bij de toelating van adembescherming in Europees verband. De NPF waarden waaraan adembescherming moet voldoen zijn opgenomen in Europese normeringen, die per ABM wordt opgesteld.

De NPF is volgens Europese regelgeving vermelde beschermingsfactor die een ABM geeft, over een schadelijke stof. Adembescherming wordt uitvoerig getest om na te gaan of deze aan de voor dat type middel geldende NPF waarden voldoet. Daarbij geeft de NPF de verhouding weer tussen de concentratie schadelijke stof buiten het masker en in het masker. Hoe hoger de NPF waarde, des te groter de beschermingsfactor is.

Bijvoorbeeld: Wanneer de MAC-waarde van een bepaalde schadelijke stof 5mg per m3 is en men gebruikt een stofmasker met een NPF waarde van 30, dan biedt deze bescherming tot 150mg per m3 (van de betreffende schadelijke stof). Met de MAC-waarde (Maximale Aanvaarde Concentratie) wordt de wettelijke grenswaarde bedoeld.

De beschermingsfactor die door producenten van adembescherming in de documentatie wordt vermeld is in het algemeen de Nominale Protectie Factor (NPF). In sommige landen wordt (ook) gewerkt met een Assigned Protection Factor (APF), of Assigned Protection Value (APV) - ook wel Toegepaste Protectie Factor (TPF).

Een andere term die in Nederland veel voorkomt, waar het gaat om adembescherming, is WNG. Dit staat voor Wettelijke Nederlandse Grenswaarde. Bij bepaalde adembescherming wordt dan weergegeven hoeveel bescherming zij bieden, bijvoorbeeld 12 x WNG. De WNG waarden voor bepaalde stoffen zijn veelal vastgesteld door het ministerie van SZW.

Hoe zit het met mondkapjes als je een baard hebt?

Het hebben van een (stoppel)baard kan problemen opleveren bij adembescherming. Bij adembeschermingsmiddelen als stofmaskers / mondkapjes, halfgelaatsmaskers en volgelaatsmaskers is een perfecte afsluiting tussen het masker en het gezicht van essentieel belang, voor het verkrijgen van de gewenste betrouwbare adembescherming. Als deze afsluiting niet goed is kan het gebeuren dat de gebruiker alsnog verontreinigde lucht inademt.

De zogenaamde protectiefactor van adembeschermingsmiddelen wordt vastgesteld en getest met een masker op een glad geschoren gelaat. Wanneer de gebruiker zich een tijdje niet heeft geschoren kan door het ontbreken van een luchtdichte afsluiting de mate van bescherming (protectiefactor) snel en sterk afnemen. Uit testen van diverse producenten blijkt dat de protectiefactor bij een stoppelbaard of baard zo sterk kan afnemen, dat men wordt blootgesteld aan een gevaarlijk grote concentratie schadelijke stoffen.

Het gebeurt regelmatig dat bedrijven medewerkers verplichten zich te scheren, voor gebruik van adembescherming. Ook al heeft men bij werkzaamheden geen adembescherming nodig, dan kunnen er nog situaties voorkomen waar men bijv. een vluchtmasker moet gebruiken. Voor het vluchtmasker geldt dezelfde opmerking als voor de stofmaskers en gelaatsmaskers - heeft de gebruiker van een masker een stoppelbaard of baard, dan kan het zijn dat adembeschermingmiddelen niet betrouwbaar zijn.

Doorgaans adviseert Industore gebruikers met een snor, stoppelbaard of baard gebruik te maken van een overkap en/of aanblaassystemen c.q. motoraangedreven adembescherming. Wilt u graag meer informatie of advies geschikte adembescherming? Neemt u dan gerust contact met ons op.

Bekijk ook ons online aanbod voor adembescherming.

Kan ik ook voor onderhoud van ademhalingsbeschermingsmiddelen terecht bij Industore?

Ja zeker! Industore biedt naast de verkoop van diverse PBM en ademhalingsbescherming ook onderhoud en service aan.

Lees onze blog voor meer informatie of neem gerust contact op.

Wat is de levensduur van een veiligheidshelm?

De levensduur van de veiligheidshelm is sterk afhankelijk van het materiaal van de helm en de omstandigheden waaronder de veiligheidshelm gebruikt wordt. Daarbij is het belangrijk te weten dat het materiaal van de veiligheidshelm beïnvloed wordt door diverse factoren. Denk daarbij aan de inwerking van UV-straling en de aantasting door chemicaliën, metaaldeeltjes en/of temperatuur.

Meer weten? Lees dan onze blog over de levensduur van een veiligheidshelm.

Wij willen graag een logo of naam op de veiligheidshelm

Een veiligheidshelm leent zich uitstekend voor de versterking van de identiteit van uw bedrijf. Zo krijgen wij vaak het verzoek om door middel van het plaatsen van een logo op de helm een bijdrage te leveren aan het onderscheidend vermogen van onze klanten.

Industore voorziet u graag in een kwalitatief hoogwaardig aanbod van veiligheidshelmen / bouwhelmen. Daarbij zijn de helmen uiterst veilig en voldoen aan de Europese normen voor hoofdbescherming. De veiligheidshelm kan afgestemd worden op uw bedrijfsidentiteit door te kiezen voor een specifieke kleur helm of door middel van het plaatsen van een bedrijfsnaam of bedrijfslogo op de helm.

Voor het plaatsen van een bedrijfslogo of -naam zijn diverse mogelijkheden. De veiligheidshelmen kunnen vaak door de producent in de fabriek bedrukt worden. Daarnaast maken wij veel gebruik van speciale logo stickers, vervaardigd uit een hoogwaardig zelfklevend glanzend polymeer met specifieke niet naar de ondergrond migrerende polymere weekmakers. Deze speciale logo stickers zijn geschikt voor het gebruik op veiligheidshelmen en staan borg voor maximale duurzaamheid en UV bestendigheid, met een geschatte levenduur van circa 7 jaar. Vanzelfsprekend kunnen deze speciale stickers ook aangebracht worden op bijvoorbeeld oorkappen, portofoons en servicekoffers. Een groot voordeel van deze speciale stickers (t.o.v. fabrieksaf bedrukken) is de mogelijkheid om kleinere aantallen veiligheidshelmen te voorzien van logo of bedrijfsnaam.

Let op: Plak nooit gewone stickers op de veiligheidshelm. De lijm van de sticker kan het kunststof van de helmschaal aantasten! De arbodienst stelt dan ook dat de helm niet mag worden beplakt met stickers, waarvan de lijmen het verouderingsproces van de helmschaal versnellen.

Wilt u graag meer informatie m.b.t. het aanbrengen van een bedrijfslogo of -naam, neemt u dan gerust contact met ons op.

Welk kleurnummer kies ik voor mijn lasruit?

Het glas dat in lasschilden, lasschermen en lashelmen wordt gebruikt - de lasruit - beschermt de ogen van de lasser tegen het felle licht en tegen schadelijke UV en IR straling. Bij deze lasbescherming kan men vaak de keuze maken tussen 'gewone' lasruiten en automatische lasruiten. De gewone lasruit voldoet aan de Europese norm EN 169. Deze lasruiten worden vervaardigd van glas of van kunststof en zijn voorzien van een kleurnummer of shadenummer. De kleurnummers van lasruiten lopen van 4 t/m 14. De stelregel is: Hoe hoger het kleurnummer van de lasruit, hoe donkerder het glas en hoe meer licht door het glas van de lasruit wordt geabsorbeerd. In onderstaande tabel vindt u de aanbevolen kleurwaarden voor de diverse lasprocessen.

Wilt u meer informatie over de aanbevolen kleurwaarden? Lees dan onze blog over het kleurnummer van lasruiten.

Is een 3M Speedglas ADF lasfilter net zo veilig als traditionele filters?

Ja zeker! De Speedglas lasfilters beschermen de ogen van de lasser altijd tegen schadelijke UV (ultraviolet) en IR (infrarood) straling, of de filters nu in- of uitgeschakeld, donker of transparant zijn. De Speedglas automatisch donkerkleurende (ADF) lasfilters zijn in feite veiliger dan de traditionele filters (lasruiten). Daarbij biedt de Speedglas laskap continue oogbescherming, aangezien deze laskap niet opgeklapt hoeft te worden tijdens de verschillende werkzaamheden. Daarbij zijn de handen van de lasser niet steeds bezig met het verstellen en instellen van de laskap, wat het risico op (permanente) arm- en handbeschadiging aanzienlijk verkleint.


Wilt u graag meer informatie over lasfilters, laskappen of 3M Speedglas, neemt u dan contact op met Industore.

Hoe werkt een ADF lasfilter?

Het 3M Speedglas automatische lasfilter - of ADF - wordt het beste getypeerd door het woord "consequent". Dankzij een ADF hebben lassers voortdurend een comfortabele kijk op het laswerk. De ADF's beschermen blijvend tegen ultraviolette (UV) en infrarode (IR) straling en de lasfilters schakelen automatisch om van licht naar donker en omgekeerd.

De Speedglas lasfilters voorkomen ook nekpijn en dergelijke. Dergelijke klachten ontstaan vaak als gevolg van het omhoog en omlaag klappen van traditionele laskappen. Dit is bij het gebruik van een Speedglas laskap met ADF lasfilter niet meer nodig.

Het ADF-filter zorgt voor een accuratere elektrodeplaatsing, waardoor er minder geslepen en overgedaan hoeft te worden. Bovendien kan de lasser met dergelijke oog- en gelaatsbescherming in kleine ruimtes aan het werk. Door het perfecte zicht van een Speedglas laskap met ADF lasfilter worden lastige lasklussen een stuk makkelijker!


Speedglas ADF: Snel terug verdiend

Wanneer men rendabiliteit in bescherming uitdrukt, dan is de keuze voor een Speedglas laskap met ADF filter snel gemaakt. De term 'bescherming' is echter moeilijk meetbaar. Efficiëntie en laskwaliteit zijn dit wel. Studies tonen aan dat een lasser met Speedglas ADF tot wel 50% efficiënter kan werken. De lassers werken niet alleen sneller, omdat hun zicht altijd gegarandeerd is, maar ook efficiënter omdat de elektrodes preciezer worden geplaatst. Met een ADF lasfilter worden verkeerde lasaanzetten voorkomen. En beter laswerk betekent minder slijpen en een hoger kwaliteitsniveau. Kortom: Serieuze kostenbesparing!

Wilt u graag meer informatie over het 3M Speedglas ADF lasfilter? Neem dan contact op met Industore.

Hoe voorkom ik lawaaidoofheid?

Slecht horen als gevolg van lawaai behoort tot de meest voorkomende beroepsziekten van Nederland. Daarbij leidt gehoorschade tot ernstige maatschappelijke en medische consequenties. Gehoorbescherming is dan ook noodzakelijk om gehoorschade, lawaaislechthorendheid en lawaaidoofheid te voorkomen.

Wilt u meer informatie? Lees dan onze blog over het voorkomen van lawaaidoofheid.

Hoe gebruik ik herbruikbare, voorgevormde earplugs op de juiste manier?

Het is zeer belangrijk dat men herbruikbare, voorgevormde oordoppen (ook wel: Earplugs) op de juiste manier gebruikt en verzorgd. Enkel bij goed gebruik biedt de gehoorbeschermer daadwerkelijk goede bescherming voor uw gehoor.

Instructies voorgevormde oordoppen
Trek met uw vrije hand het oor een beetje omhoog. Plaats dan de oordop tot u voelt dat een afdichting is gerealiseerd. In het begin kan het voelen of de oordoppen wat strak zitten, zeker als u niet vaker of eerder oordoppen (heeft) gebruikt.

Verzorging voorgevormde oordoppen
Voorgevormde oordoppen kunnen in principe maanden mee, afhankelijk van het type oordop, de werkomgeving en de hygiëne. Vervang de oordoppen als ze krimpen, hard worden, scheuren of permanent vervormd raken. U kunt de voorgevormde oordoppen wassen in warm, zeperig water. Spoel de oordoppen daarna grondig af. Zodra ze droog zijn kunt u de oordoppen bewaren in een geschikt doosje.


Hoe gebruik en onderhoud ik een gehoorkap?

Het is zeer belangrijk dat men gehoorbeschermers op de juiste manier gebruikt en verzorgd. Enkel bij goed gebruik bieden gehoorkappen daadwerkelijk goede bescherming voor uw gehoor.

Instructies gehoorkappen
Gehoorkappen moeten het gehele oor omsluiten en nauwsluitend op het hoofd passen. Voor optimale geluidsisolatie stelt u de hoofdband zo in dat de zachte afdichtingsringen van de gehoorkappen gelijkmatig verdeeld om uw oren passen. Zorg altijd dat uw haar niet onder de ring komt. Daarnaast is het belangrijk dat uw oren verder vrij zijn, dus stop geen potloden en andere zaken achter uw oren. Het spreekt voor zich dat dit de afsluiting van de oorkappen kan verminderen.

Verzorging gehoorkappen
De afdichtingsringen van de gehoorkappen kunnen met warm, zeperig water gewassen worden. Het is belangrijk dat u de ringen daarna goed afspoelt. Let op: Gebruik geen alcohol of oplosmiddel bij het wassen van de gehoorkap.

Gemiddeld genomen moeten de afdichtingsringen van gehoorkappen minstens twee maal per jaar vervangen worden. Breng geen veranderingen aan gehoorkappen aan, dit geldt vooral voor het oprekken of andere vervorming van de hoofdband. Dit gaat namelijk ten koste van uw gehoorbescherming.

Leveren jullie ook valbeveiliging?

Werken op een hoogte van meer dan 2,5 meter wordt in de Arbowet omschreven als een risicovolle taak. De werkgever is verplicht dergelijke risico's periodiek te inventariseren en vast te leggen. Daarbij dient de werkgever in risicovolle situaties te voorzien in producten die risico's wegnemen of verkleinen.

Bij het werken op hoogte, maar ook in diepte, is goede valbescherming pure noodzaak. U kunt daarbij denken aan leuningen of borstweringen. Echter zijn dergelijke voorzieningen niet altijd mogelijk. Een goed alternatief is persoonlijke valbeveiliging, bijvoorbeeld met harnasgordels en vang- en veiligheidslijnen.

Valbeveiliging
Industore levert diverse producten voor valbeveiliging. U kunt bij Industore terecht voor o.a. de volgende valbeschermingsmiddelen:

  • Harnasgordels
  • Werkpositioneringsgordels
  • Vanglijnen
  • Positioneringslijnen
  • Lijnklemmen
  • Sluitingen en veiligheidshaken (o.a. musketonhaak, stiegerhaak)
  • Verankeringslussen
  • Bevestigingsbanden
  • Valstopapparaten
  • Kabelsystemen
  • Borgingspunten en ankerpunten

Industore biedt u een breed assortiment valbeschermingsmiddelen. U kunt daarbij kiezen uit zowel tijdelijke als permanente toepassingen. Wilt u graag meer informatie over de mogelijkheden voor valbeveiliging, neemt u dan gerust contact met ons op.

Inspectie en onderhoud valbeveiliging
Valbeschermingsmiddelen dienen minimaal jaarlijks gekeurd en geïnspecteerd te worden door een deskundige op het gebied van valbeveiliging. Daarbij moet valbescherming na iedere val worden gekeurd op gebreken en/of beschadigingen. Industore kan voor u dergelijke keuringen en inspecties organiseren. Dit geldt ook voor het onderhoud van uw harnassen, gordels, lijnen, anker- en borgvoorzieningen en dergelijke.

Waar vind ik meer info over onderhoud aan ademhalingsbescherming, luchtanalyse en dergelijke?

Industore biedt naast de verkoop van diverse PBM en ademhalingsbescherming ook onderhoud en service aan. Voor extra informatie kunt u gerust contact opnemen met ons.